Mjedeni precizno otisnuti dijelovi standardizirane tehničke specifikacije obrade
Apr 08, 2026
Formulacija specifikacije procesa i zahtjevi za materijal
Kako bi se standardizirala tehnologija obrade mjedenih preciznih žigosanih dijelova, razjasnili standardi kontrole kvalitete za svaku vezu, osigurala stabilnost kvalitete proizvoda, poboljšala učinkovitost proizvodnje i optimizirali troškovi, ova tehnička specifikacija je posebno formulirana. Sirovine od mesinga koje se koriste za obradu moraju zadovoljiti višestruke osnovne pokazatelje: tvrdoću kontroliranu između 70-85HB, debljinu ploče ograničenu na 0,2 mm do 3,0 mm. Sve mjedene ploče moraju biti popraćene formalnim potvrdama o inspekciji kvalitete i strogo je zabranjeno koristiti sirovine s nedostacima kao što su pukotine, nabori, oksidacija, ogrebotine itd., kako bi se osigurala osnovna kvaliteta mjedenog terminala relejne igle od izvora.

Tijek tehnologije obrade jezgre
Standardizirana obrada mjedenih preciznih žigosanih dijelova mora slijediti fiksni tijek procesa, a svaki korak operacije mora biti u skladu sa zahtjevima procesa.
Najprije ispilite ili izrežite mesinganu ploču, a zatim strojem za skidanje ivica uklonite neravnine s rubova ploče. Nakon što je predobrada završena, procesi štancanja i savijanja provode se uzastopno, koristeći strojeve za probijanje i strojeve za savijanje kako bi se postiglo osnovno oblikovanje izratka.
Zatim se potpuno automatski stroj za utiskivanje koristi za dovršetak visoko-preciznog oblikovanja utiskivanja. Nakon oblikovanja, površinske obrade kao što su poliranje, brušenje i pečenje boje mogu se provesti prema stvarnim potrebama.
Konačno, profesionalna oprema za ispitivanje provest će sveobuhvatnu inspekciju na temelju tehničkih zahtjeva za utiskivanje mjedenog lima. Nakon što prođe inspekciju, pakiranje će se izvršiti prema specifikacijama različitih veličina kako bi se izbjegla oštećenja tijekom transporta.

Dizajn kalupa i zahtjevi za održavanje opreme
Kvaliteta dizajna kalupa za utiskivanje izravno utječe na točnost i učinak oblikovanja dijelova utičnica električnih mjedenih prekidača. Tri su ključne točke na koje treba obratiti pozornost tijekom procesa dizajna: dubina utiskivanja treba se fleksibilno podešavati prema debljini materijala kako bi se osigurala stabilnost proizvoda; U potpunosti razmotrite plastičnu deformaciju mjedenih materijala pod pritiskom utiskivanja, točno odredite stupanj deformacije i izbjegnite probleme poput abnormalnog rezanja, deformacije ili neravnina; Dizajn kalupa trebao bi eliminirati neravnine i izbočene rezove tijekom procesa utiskivanja i odabrati odgovarajući materijal oštrice kalupa i kut oštrice.
Što se tiče održavanja opreme, provedite sveobuhvatan pregled sve opreme svako tromjesečje kako biste odmah otklonili kvarove; Električne mjedene dijelove preše za stroj za utiskivanje utičnica prekidača potrebno je svakodnevno čistiti, a ulje za podmazivanje treba redovito provjeravati, dopunjavati i mijenjati; Kalupe za štancanje potrebno je pregledati nakon svake uporabe, au slučaju oštećenja treba ih pravovremeno popraviti ili zamijeniti. U isto vrijeme, svi operateri moraju strogo slijediti postupke rada opreme kako bi spriječili oštećenje opreme uzrokovano ljudskom greškom.

Implementacijska vrijednost procesnih standarda
Strogo slijedeći ovu specifikaciju procesa može se postići standardizacija i standardizirana kontrola svakog koraka obrade električnog mjedenog metalnog žigosanja za prekidač utičnice. Ovo ne samo da temeljno osigurava kvalitetu žigosanih dijelova, poboljšava učinkovitost proizvodnje, smanjuje troškove proizvodnje i upravljanja, već također postiže ekonomske koristi; Istovremeno, kroz sveobuhvatno održavanje opreme i sigurnosnu kontrolu, kvarovi opreme i sigurnosne nesreće tijekom proizvodnog procesa učinkovito su izbjegnuti, osiguravajući nesmetan rad proizvodnje i sveobuhvatnu zaštitu sigurnosti i zdravlja proizvodnog osoblja, pružajući solidnu podršku procesu za-veliku i standardiziranu proizvodnju hladnog žigosanog mesinga za prekidače.
kontaktirajte nas
Ako trebate dodatno razumjeti detalje tehnologije obradePrecizno otisnuti dijelovi od mesingaili dobiti prilagođena procesna rješenja, slobodno nas kontaktirajte u bilo koje vrijeme. Pružit ćemo Vam stručnu tehničku podršku i usluge savjetovanja.








