Kontakti noža s osiguračima

 

Xiamen Apollo posvećen je istraživanju, razvoju i proizvodnji kontakta s nožem s nožem . Njegova ključna ponuda proizvoda sastoji se odKontakt bakrenog noža za brzi osigurač, mesinganski kontakt noža za brzi osigurač, srebrni lemljeni kontakt noža za brzi osigurač i držač bakra noža za NH osigurač. The company's service network extends across electric power, new energy industries, rail transit systems, industrial equipment manufacturing, and data center infrastructure sectors. Leveraging three core strengths-high electrical conductivity, robust corrosion resistance, and customized service capabilities-it continuously delivers safe, reliable, efficient, and energy-saving electrical connection system solutions to global Klijenti .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Fizička svojstva bakra i mesinganih materijala

 

(1) Bakar (Cu)
Izvrsna električna vodljivost: Električna vodljivost bakra jednako je visoka kao97% IAC -a(International Anealed Copper Standard), drugi samo do srebra . Dakle, idealan je materijal za proizvodnju kontakata bakrenih noža visokih performansi za FastFuses .

Dobra toplinska vodljivost: ima izvrsnu toplinsku vodljivost i može učinkovito rastjerati toplinu nastalu utjecajem struje i smanjiti unutarnji porast temperature osigurača .

Dobra duktilnost: bakar ima izvrsnu duktilnost i plastičnost, a pogodan je za novi energetski osigurač integrirani procesi oblikovanja kontakta, poput crvenog probijanja, toplo pritiskanje itd. .

Snažna otpornost na koroziju: Bakar ima snažnu antioksidans sposobnost i nije lako oksidirati nakon dugoročne uporabe, poboljšavajući pouzdanost kontakta .

Visoki trošak: Cijena bakrenih sirovina je visoka, a obrada je teška, što rezultira relativno visokim troškovima proizvodnje .

 

 

(2) mjed (Cu-Zn)
Visoka mehanička čvrstoća: Nakon dodavanja cinka u mjed, poboljšavaju se tvrdoća i vlačna čvrstoća, što može poboljšati mehaničku stabilnost novog kontaktnog noža energetskog osigurača .

Niski troškovi: U usporedbi s bakarom, mjed ima niži trošak sirovina i bolju obradu, što je pogodno za masovnu proizvodnju .

Niska vodljivost: Električna vodljivost mesinga obično je 28- 56% IAC -a, što je niže od one u bakaru, što može utjecati na strujnu nosivost i performanse povećanja mesinganog noža za brzi osigurač .

Opća otpornost na koroziju: mesing se lako oksidira utjecajima na okoliš i zahtijeva površinsku oplatu (kao što je srebrna obloga ili kositnjak) kako bi se poboljšala njegova dugoročna stabilnost .

 

 

2. Kontaktirajte postupak proizvodnje oštrice i njegov utjecaj

 

Proces proizvodnje novog Energy Energy Brzog kontaktnog noževa uglavnom uključuje integrirano crveno probijanje, toplo pritiskanje i sklop lemljenja . Utjecaj različitih procesa na performanse proizvoda i troškova je sljedeći:

 

(1) Crveni kontaktni proces novog energetskog osigurača
Princip procesa: Crveni probijanje (vruće kovanje) proces zagrijava bakar ili mesing na visoku temperaturu (800 ~ 1000 stupnjeva), a zatim primjenjuje žigosanje visokog tlaka kako bi se oblikovao metalni materijal u kalupu .

Prednosti:
Ujednačena struktura materijala i visoka mehanička čvrstoća: Crveni postupak probijanja može optimizirati metalnu strukturu zrna i poboljšati mehaničku čvrstoću i trajnost kontaktne oštrice .
Smanjite materijalni otpad: U usporedbi s rezanjem obrade, crveno probijanje ima veću brzinu iskorištavanja materijala i smanjuje troškove proizvodnje .
Prikladno za kontaktne oštrice s visokim zahtjevima za vodljivošću: Crveni bakreni probijanje može održavati visoku vodljivost i poboljšati performanse novih noževa za kontakt novih osigurača .

Nedostaci:
Visoki trošak obrade: oblikovanje visoke temperature zahtijeva dodatnu opremu za grijanje, što povećava troškove proizvodnje .
Brzi gubitak plijesni: Budući da se metal obrađuje pod visokim temperaturama i visokim tlakom, vijek plijesni je relativno kratak i treba ga često zamijeniti .

 

(2) Nova energetska toplo pritiskanje procesa kontakta
Princip procesa: Toplo prešanje (toplo kovanje) postupak je formiranje metala na srednjoj temperaturi (300 ~ 700 stupnjeva) kako bi se smanjio toplinski napon i poboljšao fluidnost materijala .

Prednosti:
Veća preciznost: Toplo prešanje olakšava kontrolu točnosti dimenzije od hladnog žigosavanja, osiguravajući stabilnost kvalitete novog kontaktnog noža za brzi osigurač .
Smanjite potrošnju energije: U usporedbi s vrućim žigosavanjem, toplo prešanje ima nižu temperaturu grijanja i manju potrošnju energije, što je pogodno za masovnu proizvodnju .
Prikladno za mesinganu obradu: Mesinganski kontaktni oštrica može se učinkovito poboljšati toplim pritiskom dok kontrolira gubitak materijala .

Nedostaci:
Provodljivost je utjecala: vodljivost mesinganog kontaktnog noža za toplo pritiskanje nije tako dobra kao bakar, a potrebna je dodatna površinska tretmana (poput obloga srebra ili obloga od limene ploče) za poboljšanje vodljivosti .
Ograničenja: Proces toplih pritiska ne može udovoljiti zahtjevima visoke čvrstoće crvenog probijanja i možda nije prikladan za osigurače u ekstremnim radnim uvjetima .

 

(3) Proces lemljenja: Sastavljanje bakrenih terminala i mesinganih terminala
Princip procesa: Kroz lemljenje na visokoj temperaturi (Silver Lething ili Bakreni lemljenje), bakreni terminal i mesingani terminal zavareni su u komponentu kako bi se postigla kombinacija različitih materijala .

Prednosti:
Optimizirajte troškove i performanse: bakar se koristi kao vodljivo područje i mjed se koristi kao strukturni potporni dio, uzimajući u obzir i vodljivost i mehaničku čvrstoću, istovremeno smanjujući troškove materijala .
Prikladno za kontaktne oštrice sa složenim strukturama: Kada kontaktna oštrica treba biti dizajnirana u odjeljcima, lemljenje može pružiti fleksibilnu metodu veze .

Nedostaci:
Ograničena čvrstoća zavarivanja: Mehanička čvrstoća i vodljivost lemljenog spoja možda nisu tako dobra kao ona s jednom komadnom kontaktnom oštricom, a postupak zavarivanja treba strogo kontrolirati .
Niska učinkovitost proizvodnje: U usporedbi s vrućim probijanjem i toplim pritiskom, lemljenje zahtijeva dodatne korake zavarivanja, što povećava vrijeme proizvodnje .

 

3. Preporuke za odabir materijala i procesa kontaktnih oštrica

Na temelju zahtjeva različitih novih energetskih osigurača, preporučeni materijal i kombinacije procesa su sljedeći:

 

Scenarij prijave	Preporučeni materijal	Preporučeni postupak	Glavne prednosti
Novi energetski osigurač visokih performansi (visoka struja, visoka pouzdanost)	Bakar	Crveni udarac	Visoka vodljivost, visoka mehanička čvrstoća, pogodna za novih novih osigurača energetskih vozila
Srednji osigurač performansi (uravnoteženi trošak i performanse)	Bakar + mjed	Lemljenje	S obzirom na vodljivost i troškove, pogodno za skladištenje energije i komercijalne osigurače električnih vozila
Niskobudžetni osigurač (primjena male struje)	Mesing	Toplo prešanje	Visoka mehanička čvrstoća, niska cijena, pogodna za malu zaštitu sustava baterije

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. grupna tvrtka:Uz snažnu financijsku snagu, naprednu tehničku podršku i dovoljnu garanciju proizvodnih kapaciteta

2. Lokalizirana usluga:Postavite prodajne podružnice u Europi (Španjolska), Bliski Istok (Iran), jugoistočna Azija (Indija, Malezija) i sjeveroistočna Azija (Japan), pružajući pouzdanu kreditnu podršku i brzu uslugu nakon prodaje
3. mehanizam za brzi odgovor
Besplatni uzorci: 1-2 dani
Novi uzorci kalupa: 20-30 dani (uključujući razvoj kalupa)
Vrijeme isporuke narudžbe: 15-20 dana (nakon potvrde plaćanja)

4. akumulacija industrije
Iskustvo u industriji: Tehničke pozadine dolaze iz tvrtke Xiamen Hongfa Group, tvrtke u državnom vlasništvu (svjetski broj jedan u industriji releja/prekida), s 30 godina iskustva u električnoj industriji, pružajući kvalificirane proizvode, smanjenje troškova i rješenja za poboljšanje učinkovitosti i nove industrijske tehnologije i nove industrijske tehnologije i nove industrijske tehnologije, te nove industrijske tehnologije

5. proizvodne mogućnosti
Proizvodni sustav s više procesa:
▶ Metalni hladni naslov: srebrni kontakti, relejne jezgre, pričvršćivači vijaka itd. .
▶ Metalno žigosanje: Kondenzacijske sabirnice, kape za kontaktne osigurače, dijelovi za žigosanje itd. .
▶ Metalno zavarivanje: lasersko zavarivanje/otpor zavarivanje/lemljenje kositra/visokofrekventno zavarivanje/zavarivanje zavarivanje/tunel zavarivanje/vakuumsko zavarivanje/difuzijsko zavarivanje
▶ Metalno istezanje: aluminijska ljuska litij baterija itd. .
▶ Metalna CNC obrada: precizno obrađeni dijelovi
▶ Metalno savijanje: dijelovi savijanja lima
▶ Metalna eksplozija: zlato/srebro/nikl/kositar/bakar i drugi površinski tretmani
▶ Lasersko rezanje + CNC postupak: Podrška uzorka/mala serija fleksibilna proizvodnja, smanjite troškove kalupa

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6. jamstvo proizvodnje
Timske prednosti: samo-izgrađeno žigosanje/zavarivanje/matrice (žigosanje/istezanje)/CNC obrada/hladnoglavlje/Radionica za čišćenje/automatsko čišćenje/automatizirana oprema, savladavanje svih jezgrenih proizvodnih veza

7. sustav kvalitete
Kvalifikacije za certificiranje:ISO 9001-2015, IATF16949, ROHS, REACH i ostale međunarodne certifikate

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Popularni tagovi: Kontakti noža s osiguračima, Kina, proizvođači, dobavljači, tvornica