Sklop kontakta s osiguračem

 

Xiamen Apollo je vodeći pružatelj posvećen istraživanju, razvoju i proizvodnji rješenja za konceraciju kontakata s osiguračima . Naš ključni portfelj proizvoda obuhvaćaKontakti za zavarivanje otpora za EV osigurače, kontakti s jednim komadom za EV osigurače, kontakti za lemljenje za EV osigurače, iNikal i limeni kontakti s kapicama. Posluživanje različitih sektora, uključujući električnu energiju, nove energetske industrije, željezničke tranzitne sustave, proizvodnju industrijske opreme i infrastrukturu podatkovnog centra, naša globalna servisna mreža isporučuje prilagođena rješenja .

 

 

 

 

 

 

1. Kontakti za zavarivanje otpora za EV osigurač

Kontaktni poklopac za zavarivanje otpora za zavarivanje je za Tesla EV osigurač, kontakt s bakrenim osiguračem je bakreni nož, a vanjska kapa osigurača je okrugla polirana kapka bakra ., koristimo lemljenje otpora za spajanje terminala osigurača i vanjskog kraja .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1 osnovni materijal

Dijelovi za žigosanje crvenog bakra:99,99% bakar T2Y2(SECU/C1100), %IAC -a veći ili jednaki 97, HV: 80 ~ 110S;

Dijelovi za žigosanje mesinga:65% mesinga H65(CUZN36/C2700), vlačna čvrstoćaσb MPa veća ili jednaka 440

 

1.2 Površinski tretmani:

Srebrno oblaganje

Svijetla limena obloga

Prekrivanje magle bez olova maglice

Nikla

Ultrazvučno čišćenje

 

1.3 Tehnološki procesi:Starting -- istezanje -- zakivanje -- limeno lemljenje -- srebrno lemljenje -- lasersko zavarivanje -- rezistent

 

Kao ključna komponenta zaštite u krugu, performanse novih osigurača energetskih vozila izravno utječu na sigurnost i stabilnost vozila .
U procesu proizvodnje osigurača, proces zavarivanja, lemljenja i novog energetskog osigurača zavarivanje terminala za zavarivanje važnih čimbenika koji određuju performanse osigurača . posebno tehnologiju zavarivanja otpora, zbog superiorne stabilnosti procesa i visoke učinkovitosti, pokazao je značajne prednosti novog energetskog vozila {1
 

1.4 Napredna priroda procesa zavarivanja otpora

 

1. Učinkovit i stabilan postupak zavarivanja
Zavarivanje otpora za kontakt bakra zavarivanje topi bakreni materijal zagrijavanjem struje i primjenom tlaka za potpuno zavarivanje, u usporedbi s tradicionalnim zavarivanjem:
▶ Brža brzina zavarivanja
▶ Manje zona zahvaćena toplinom
▶ Veća stabilnost i dosljednost zgloba lemljenja

2. Precizno kontroliranje parametara zavarivanja
Precizna kontrola opreme za zavarivanje otpora:
■ Struja zavarivanja
■ Vrijeme zavarivanja
■ Tlak zavarivanja
Realizirano:
● Kvaliteta zavarivanja koja se može kontrolirati
● Ujednačeni spoj za lemljenje
● Mali kontaktni otpor
● Poboljšana električna vodljivost

3. Smanjite potrošnju materijala i oštećenja
Usporedba postupka lemljenja:
✓ Nije potrebno dodatno lemljenje (zaštita okoliša)
✓ Izbjegavajte onečišćenje lemlje
✓ Nepoveznički spojevi smanjuju rizik od pucanja/poroznosti
✓ Poboljšana pouzdanost zavarivanja
 

2. Kontakt s jednim komadom za EV osigurač

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1 Temeljne tehnološke prednosti
▶ Inovacija dizajna
✓ Dizajn integriranog oblikovanja: Proces žigosavanja jednokratno oblikovanje (umjesto višedijelnog sklopa)
✓ Optimizacija strukture: prilagođeni oblik i veličina, odgovarajući ukupnim performansama osigurača

▶ Nadogradnja procesa
■ Jedinstveno liječenje procesa: visoke precizno žigosanje matrice (umjesto rezanja → zavarivanje, → mljevenje)
■ Učinkovita upotreba materijala: Povećana brzina iskorištavanja bakra (smanjena stvaranje otpada)
■ Konzistencija veličine: totolerancija ± 0,05 mm (jamstvo stabilnosti serije)

▶ Poboljšanje performansi
◆ Mehanička svojstva: Nema zavarenog dizajna (čvrstoća ↑ 30%, vijek umora ↑ 25%)
◆ Električna izvedba: kontaktni otpor ↓ 20μω (vodljiva učinkovitost ↑ 15%)
◆ Kapacitet disipacije topline: bakrena toplinska vodljivost + ukupna struktura (porast temperature ↓ 10 stupnjeva @1000A)

 

2.2 Prednosti proizvodnje i troškova

 

Dimenzija	Jednodijelna otopina za oblikovanje	Usporedba s tradicionalnim procesima
Broj procesa	1 žigosanje	5-7 procesi (zavarivanje/montaža)
Materijalni trošak	Stopa korištenja 95%+	Stopa korištenja 70-80%
Trošak rada	Automatizirana proizvodnja (1 osoba zadužena za 10 jedinica)	Ručni rad s više stanica
Jedinični trošak	Razrjeđivanje skale (↓ 30%)	Visoki fiksni trošak

 

2.3 Pregled tehničkih točaka

 

Tehnička dimenzija	Osnovni sadržaj
Proces	Stiskanje bakra jednodijelno oblikovanje (točnost ± 0,05 mm)
Materijal	Visoko vodljivi bakar (vodljivost> 98% IAC -a)
Struktura	Dizajn bez zavara (uklanjanje rizika od oštećenja zavarivanja)
Pokazatelji performansi	Kontaktni otpor <80 μω / čvrstoća veza> 80MPa
Zaštita okoliša	Nema lemljenja / nema zagađivača (ROHS / REACE Ukladan)

 

2.4 Matrica scenarija prijave

 

Polje	Tipična primjena	Tehnološka prilagodljivost
Nova energetska vozila	Osigurač od 800V baterije	Velika struja nošenja/otpora udara (zaštita IP67)
Industrijska oprema	1500V zaštita vučnog sustava	Visoka pouzdanost ({10- godina dizajna)
Kućanski aparati	250V mali osigurač	Niska troškova / visoka konzistencija (masovna proizvodnja)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Kontakt za lemljenje za EV

 

U novim osiguračima energije, zavarivanje kontaktnih lopatica i vanjskih kapa jezgra je proces kako bi se osigurala pouzdanost električnih veza i mehaničke čvrstoće . lemljenje postalo glavni postupak za zavarivanje kontakta s osiguračima zbog njegove fleksibilnosti, pouzdanosti i niskih troškova . su temeljni temeljni bodovi:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1 Osnova procesa
1. odabir procesa
Prednosti lemljenja: pogodno za ručno/automatsko zavarivanje, niske troškove opreme i pogodno za proizvodnju velikih razmjera .
Tehnička svojstva: lemljenje na bazi limena (poput legure SN-AG-CU) povezuje se s bakarnim, mjedenim, niklom i drugim materijalima, koji pripadaju kategoriji mekog lemljenja .

 

2. Karakteristike procesa
Svojstva materijala: lemljenje na bazi limena ima izvrsnu vlast i vodljivost, pogodno za scenarije visoke struje .
Temperaturna prednost: nizak toplinski utjecaj (200-300 stupanj), izbjegavanje oštećenja na performanse materijala .
 

3.2 Provedba opreme i procesa
3. Vrsta opreme
Ručno lemljenje: fleksibilno, ali neučinkovito, pogodno za male serije ili popravke .
Automatizirano lemljenje: lemljenje vala, lemljenje reflow i visoke temperature tunela kako bi se osigurala konzistentnost i učinkovitost masovne proizvodnje .
Visokofrekventno lemljenje: Brzo grijanje pomoću kožnog učinka visokofrekventne struje, pogodno za scenarije visoke preciznosti .

 

3.3 Kontrola kvalitete i pouzdanost
5. Standardi kvalitete
Yettability: Potpuno navlažite površinu kako biste izbjegli hladne spojeve za lemljenje i lažni spojevi za lemljenje .
Mehanička čvrstoća: optimizirajte parametre (temperatura, vrijeme, tlak) kako bi se osigurala čvrstoća spoja za lemljenje .
Zahtjevi za izgled: glatki, bez mjehurića/pukotina, uzimajući u obzir i performanse i estetiku .

 

3.4 Prednosti i izazovi prijave

 

Prednosti u novom energetskom polju

 

Zreli i pouzdan	Široko se koristi u polju automobilske elektronike, zrela tehnologija .
Ekonomičnost	Niski troškovi opreme i lemljenja, pogodni za veliku proizvodnju .
Materijalna prilagodba	Kompatibilno s različitim materijalima kao što su bakar, nikl i čelik .
Nisko toplinsko oštećenje	Postupak niske temperature štiti materijalne performanse .

 

4. Nikal i kontaj

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.1 Zahtjevi za materijale i dizajn
Kao jezgra komponenta za priključak vanjskog kruga, sklop kontaktnog poklopca osigurača mora istovremeno ispuniti zahtjeve vodljivosti, mehaničke čvrstoće i toplinske otpornosti . u dizajnu novih osigurača za energetiku:
• Glavni materijal: bakrena ili bakrena legura
• Površinski tretman: Proces oblaganja srebra/obloge (poboljšanje vodljivosti i otpornosti na koroziju)

 

4.2 Diferencirani dizajn strukture terminala
Usvajanje dvostrukog diferenciranog terminalnog rješenja:
▶ Kraj za kontakt s rupama (zatvoreni dizajn)
✓ Poboljšajte strukturnu čvrstoću
✓ Optimizirajte obradu instalacije i zavarivanja

▶ Kraj za kontakt rupe (otvoreni dizajn)
✓ Prilagodite zahtjevima procesa punjenja pijeska
✓ Osigurajte uniformnost unutarnjeg punjenja
✓ Podržite automatiziranu adaptaciju proizvodnje

 

4.3 Standardizirani postupak montaže
1. Instalacija sklopa kontaktne kape
▸ Kraj bez rupe: osigurač i kontakt kapu su lemljeni/lemljeni
▸ Kraj rupe: Instalacija pozicioniranja osigurača (dvostruka sinkrona fiksacija)

 

 

 

 

 

1. Snaga grupe
Snažna financijska snaga, napredna tehnička podrška i dovoljna jamstvo proizvodnih kapaciteta .

2. Lokalizirana servisna mreža
-Sales podružnice su postavljene u Europi (Španjolska), Bliskom Istoku (Iran), jugoistočnoj Aziji (Indija, Malezija) i sjeveroistočnoj Aziji (Japan), pružajući pouzdanu kreditnu podršku i brzu uslugu nakon prodaje .

3. sposobnost brzog odgovora
- besplatni uzorci: 1-2 dani; novi uzorci kalupa: 20-30 dani (uključujući kalupe i uzorke); vrijeme isporuke narudžbe: 15-20 dani (nakon potvrde plaćanja) .

4. performanse u industriji
- Godišnji promet nove energetske industrije: oko 120 milijuna juana (uključujući tvornice);
- Godišnji promet električne industrije s niskim naponom: oko 80 milijuna juana (uključujući tvornice) .

5. Akumulacija iskustva u industriji
Tehnička okosnica dolazi od Xiamen Hongfa Group, državne tvrtke koja je navedena na popisu (svjetski broj jedan u industriji releja i prekida), s više od 30 godina iskustva u električnoj industriji, pružajući kvalificirane proizvode, smanjenje troškova i rješenja za poboljšanje učinkovitosti i nove tehnologije u industriji .

6. Proizvodni sustav s više procesa
- Metalni hladni naslov: srebrni kontakti, relejne jezgre, vijčani pričvršćivači itd. .;
- Metalno žigosanje: Kondenzacijske sabirnice, kape za kontakt s osiguračima, dijelovi za žigosanje itd. ..
- Metalno zavarivanje: lasersko zavarivanje, zavarivanje otpora, zavarivanje kositra, visokofrekventno zavarivanje, zavarivanje vrha, zavarivanje tunela, vakuumsko zavarivanje, difuzijsko zavarivanje;
- Metalno istezanje: aluminijska školjka litij baterija;
- Metalna CNC obrada: razni precizni dijelovi;
- Metalno savijanje: savijanje lima;
- Metalna elektroplacija: Zlato, srebro, nikl, kositar, bakar i druga obloga;
- Lasersko rezanje i CNC postupak: Uzorak podrške/mala serija fleksibilna proizvodnja, smanjite troškove ulaganja u kalup .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7. industrijski lanac Synergy Advantage
- Pružite usluge punog lanca kao što su proizvodi za žigosanje/zavarivanje metala, matrice za učvršćivanje, oprema za montažu električnih proizvoda i instrumenti za testiranje električnih performansi .

8. Neovisni proizvodni sustav
- vlastite radionice: žigosanje, zavarivanje, matrice (žigosanje/istezanje), obrada CNC -a, hladni naslov, elektroplatiranje, automatizirani sklop opreme za čišćenje, ovladavanje jezgrenih tehnologija i proizvodnih veza .

9. Certifikacija sustava kvalitete
- prošao ISO 9001-2015, IATF 16949, ROHS, REACH i ostali međunarodni certifikaci .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Popularni tagovi: Skupština kontakta s osiguračima, Kina, proizvođači, dobavljači, tvornica