Fleksibilna sabirnica

 

Naša se tvrtka fokusira na istraživanje, razvoj i proizvodnju fleksibilnih sabirnica, koje pokrivaju četiri serije:Gola bakrena pletena žica, žica od bakrene pletenice s limenim oblogom, bakrena žica za zavarivanje otpora i bakrena folija difuzija lemljenje Fleksibilno priključak, zadovoljavajući potrebe više polja kao što su snaga, nova energija i industrijska oprema ., bakrene sabirnice uzimaju visoku vodljivost, otpornost na koroziju i prilagođene usluge kao njihove temeljne prednosti kako bi kupcima pružili pouzdana rješenja za električnu vezu .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. gola bakrena pletena žica

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1 Materijalne prednosti i karakteristike
Materijal: visoka čistoćaT2Y2 bakrena folija (vodljivost veća ili jednaka 98%), površinski nikl/limenka, oksidacija i korozija otporni .
Struktura: višeslojna bakrena folija + difuzijsko zavarivanje otpornosti, precizno žigosanje terminala (tolerancija ± 0 . 1mm), Podrška M 6- M12 pričvršćivanje vijaka.
Metoda izolacije: opcionalna cijev za toplinu (temperaturni otpor 125 stupnjeva) ili silikonska rukava (temperaturni otpor 200 stupnjeva), otpornija na visoku temperaturu i starenje od tradicionalnog PVC .

 

1.2 Tehnički parametri

Područje presjeka: 10-300 mm² ｜ kapacitet nošenja struje: 200a -3000 A ｜ otpornost: manja ili jednaka 0,022 μω · m
1.2.1 vodljivost terminalne rupe:prihvaća cjelokupni postupak nikla (debljina sloja nikla 3 μm), otpor kontakta s terminalnim rupama<0.05mΩ (industry standard 0.1mΩ), supports 400A continuous high current.
1.2.2 ul 2251-2024 certifikacija:Prošao je test za sprej sa soli terminala (96 sati bez korozije), indeks otpora za praćenje izolacijskog sloja CTI ＞ 600 (dostizanje FV -0 retardantna ocjena plamena) .
1.2.3 Modularna adaptacija:Razmak terminalnog rupa kompatibilan je s ISO 8536-2 Standardom (± 0,1 mm točnost), podržavajući plug-and-play

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Generacijske prednosti u usporedbi s tradicionalnim složenim vezama (bakrene sabirnice/kabeli)

 

Scenarij boli bolova	Oštećenja tvrde veze	Fleksibilna priključna sabirnica koja razaruje vrijednost
Umor vibracije (širenje stanica)	Koncentracija napona krute bakrene sabirnice (životni vijek<5 years)	0,1 mm ultra tanka bakrena folija + fleksibilna struktura (100, 000 savija se bez loma)
Učinkovitost montaže (ručno zavarivanje)	Svaka veza traje 2 minute (potrebno je prije navijanja)	Terminalna rupa + vijak izravni priključak (sklop s jednom rupom 15 sekundi)
Prilagodba prostora (izgled posebnog oblika)	Hard busbar requires customized bending (mold fee >50,000)	Preformirana mekana veza + standardna terminalna rupa (kompatibilna s platformom za vozila od 90%)

 

1.3 Proces proizvodnje
Rezanje bakrene folije → Difuzijsko zavarivanje otpornosti → terminalno probijanje → elektropleta → Izolacijski tretman → Pregled kvalitete → Pakiranje i pošiljka .

 

1.4 Scenariji prijave
Novi paket energetske baterije, UPS ormar za napajanje, ormar za napajanje .
Vrijednost scenarija: Riješite tri visokofrekventna scenarija neuspjeha

 

2. kositna bakrena pletena žica

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1 Materijalne prednosti i karakteristike
Materijal:0,1 mm ultra-fina bakrena žica bez kisika, konzervirana površina (debljina veća od ili jednaka 5 μm), snažna otpornost na oksidaciju i 20% poboljšanje provodljive stabilnosti .
Fleksibilnost: savijanje od 360 stupnjeva bez deformacije, bolje seizmičke performanse od bakrene sabirnice .
Metoda izolacije: silikonsko oblikovanje (zaštita IP67) ili omotavanje pletenice cijevi, u usporedbi s PVC izolacijom, otporom nafte, visokim i niskotemperaturnim otporom (-50 stupanj ~ 200 stupnjeva) .

 

 

2.2 Tehnički parametri

Promjer žice: 10-50 mm ｜ kapacitet nošenja struje: 100A -1500 A ｜ Otpornost: manja ili jednaka 0,023 μω · m

Usporedba temeljnih prednosti niklava bakrene folije/tvrde sabirnice

 

Scenariji neuspjeha	Niklava bakrena folija fleksibilna veza	Fleksibilan priključak s pletenom žicom
Vibracija visoke frekvencije (motor zadrhtava)	Delaminacija folije (50, 000 prekida)	Pletena žica unakrsno zaključavanje (500, 000 puta bez slomljenih pramenova)
Vlažna i vruća korozija (obalni uvjeti)	Mikroporozna korozija sloja nikla (72h u spreju za sol)	Gusta zaštita limenog sloja (192h u spreju za sol)
Veliki porast temperature (3C brzo punjenje)	Kontaktni otpor 0,1mΩ (porast temperature 8 stupnjeva)	Pletena struktura provodljivost s više kontakta (otpor 0,06MΩ, porast temperature 4 stupnja)

 

Gustoća pletenica:16 pramenova × 7 žičana struktura(OEM prilagodba je dobrodošla), Tolerancija na poprečnu presjeku ± 1%, trenutni kapacitet od 450a/mm² (Nacionalni standard 300A/mm²) i izvješće o ispitivanju porasta temperature treće strane (s CTP mjerenim podacima o paketu baterije) .
Prianjanje limene obloge:ASTM B 577-2024 se implementira, sloj kositra ne otpada u testu piling, a metalografski dijagram sučelja pod mikroskopom je dat .
Dinamički certificiranje umora (ako je potrebno):Prođite ISO 6469-3 (Sigurnost električnih vozila) Vibracijski test, a stopa loma pletenice manja je od 0 . 5% nakon 500, 000 ciklusa (prosjek industrije 2%).

 

2.3 Proces proizvodnje
Pletenje bakrenim žicama → Tinning → Terminal Crickaling → Izolacijska pakiranja → Ispitivanje sprejanja soli → Pregled gotovog proizvoda .

Scenariji prijave

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. zavarivanje zavarivanja bakrene žice

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1 Materijalne prednosti i karakteristike
Materijal: bakrena traka s bakrom visoke čistoće (Sadržaj bakra veći ili jednak 99,9%), kvadratni kraj (aluminijski/bakreni materijal) Hladno prešani, niski otpor kontakta .
Struktura: ravni dizajn, ušteda instalacijskog prostora, učinkovitost raspršivanja topline je 30% veća od okrugle žice .
Metoda izolacije: dvoslojna cijev za toplinu topline (ocjena usporavanja plamena UL V 0) ili epoksidna smola, otpornija na habanje i luk otporne od tradicionalnih rukava .

3.2 Tehnički parametri
Područje presjeka: 25-200 mm² ｜ Stručni kapacitet za nošenje: 500A -2500 a ｜ Održavanje razine napona: 1kv -10 kv

 

Prednosti postupka pritiska na kvadrat	Razlikujući od tradicionalne okrugle pletene žice, kvadratni prešani postupak spljošteno pletenu žicu u pravokutni presjek, povećava kontaktno područje za 30%-50%, smanjuje unutarnji otpor za 15%-20%, i značajno smanjuje porast temperature u velikom strujnom scenarinu (navodno je u velikoj struji (navodno je poticaj u velikoj struji), kao što je temperatura), kao što je temperatura), navodno u većem struji), na slici.
Karakteristike pletenice strukture	Višestruki pramenovi fine bakrene žice utkani su u mrežicu s polumjerom savijanja kao što je 5 mm ., može se slobodno proširiti i ugovoriti vibracijama/deformacijom opreme, izbjegavajući rizik od tvrdog veza (poput bakrenih busaka) zbog koncentracije stresa (posebno prikladan za vibracije) - poput okruženja, kao što je okruženo okruženje) -
Montažni terminali	Bakreni/aluminijski terminali prekriveni su na oba kraja (obloga limena/nikla je neobavezno), utikač i igranje, nema potrebe za bušenjem i zavarivanjem na licu mjesta, a vrijeme ugradnje u jednoj stanici skraćeno je sa 70% (u usporedbi s postupkom prilagođavanja i bušenja tradicionalnih bakrenih sabirnica) .
Materijali i procesi	Bakrena žica je konzervirana (veća od ili jednaka 8 μm) ili nikla, test za raspršivanje soli prelazi 96 sati (industrijski standard je samo 48 sati), otporan na koroziju vlage, kiseline i alkalije, a život obalne/kemijske industrije proširen je više od 3 puta .
Fleksibilan dizajn	Podržavaju kvadratne specifikacije s debljinom 0.1-3 mm i širinom od 10-200 mm . terminali se mogu opremiti s M 4- M16 rupa za vijke za prilagodbu različitim strujama (50A-5000 A)
Adaptacija industrije	Pruža namjenska rješenja za scenarije kao što su nova energija (veza s baterijom), industrija (inverterski soft start) i automobil (motor/baterija) . Na primjer, proizvodi za automobile su certificiraniIATF 16949.

 

3.3 Proces proizvodnje

 

1. Odabir materijala: φ 0.03-0.1 mm bakrena žica bez kisika (čistoća veća od ili jednaka 99,95%)
2. Crtež žice: hladni crtež s više prolaza do ciljanog promjera (tolerancija ± 0,002 mm)
3. tkanje: {64-128 pramenovi križanje (gustoća tkanja veća ili jednaka 90%, pitch 3-5 mm)
4. Trvo pritiskanje: hidraulično oblikovanje (debljina 1-3 mm, omjer slike 3: 1-5: 1, tolerancija ± 0,1 mm)
5. zavarivanje otpora: visokofrekventno zavarivanje (struja 8-15 ka, vrijeme 0.1-0.3 s, broj točaka zavarivanja većim od ili jednakog 5 točaka/cm)
6. Formiranje: prije savijanja (radijus savijanja 5-10 mm, kut ± 2 stupnja)
7. Detekcija: test kontinuiteta (otpor<0.03mΩ) + appearance (no broken wire, uniform indentation)

▶ Kontrola jezgre: pritisnuta gustoća kvadratne strukture (veća od ili jednaka 8,9 g/cm³), čvrstoća zavarivanja (veća od ili jednaka 85% matičnog materijala), izolacijski tretman (debljina omotača silikona/staklenih vlakana 0.2-0.5 mm)

 

(Bilješka:ISO 9001/TS 16949 kontrola tijekom cijelog postupka, 100% inspekcija prvog komada + Otkrivanje nedostatka uzorkovanja, ciklus proizvodnje manji ili jednak 72 sata)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.4 Scenariji prijave

 

3.3.1 Nova energetska vozila/baterije:Riješite vibracije, toplinsko širenje i prostorni problemi, ultra-fina bakrena žica + prešana kvadratna struktura apsorbira 3% širenje, otpor<0.03mΩ, pre-forming saves 40% space; core advantages: IATF 16949, CTP/CTC adaptation, customized insulation sheath.

3.3.2 željeznički tranzit/vuča:Nosite s vibracijama visokofrekventne frekvencije ({10- 50 Hz) i visokom strujom (1 000 a+), 100, 000 savijanje (30 000 puta za okruglu žicu), ravna raspršivanje topline ↑ 50% ({9}} stupanj ~ 125 stupnjeva; Osnovne prednosti: EN 45545 vatrootporni, zrakoplovne terminale, izvješće o testu vibracija .

3.3.3 industrijska oprema/pretvarač:Prilagodite se uskom prostoru i dinamičkoj deformaciji, 1-3 mm ultra tanki dizajn, niska induktivnost<10nH/cm, 5mm bending radius; core advantages: silver plating process (high frequency), RoHS, precision mold opening (±0.1mm).

3.3.4 hrpa za skladištenje/punjenje energije:Izdržava toplinske cikluse ({-40 stupanj ~ 85 stupnjeva) i visoki udarci struje, strujni kapacitet nosača je 25% veći od okrugle žice, soli sprej u trajanju od 1000 sati, ± 2 mm teleskopska anti-looosening; Temeljne prednosti: UL/CE, IP65 kućište, integrirani naponski terminal .

3.3.5 Medical/Aviation:Udovoljava niskim EMI, laganim i ekstremnim okruženjima, oklop smanjuje smetnje za 50DB (MRI), 40% lakši od bakrene sabirnice (UAV), FV -0 retardant plamena (zrakoplovstvo); Temeljne prednosti: vojni standardni certifikat (GJB 1217), mala serijska prilagodba (50pcs ili više) .

 

4. difuzija bakrene folije Fleksibilna veza

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.1 Materijalne prednosti i karakteristike
Materijal: 0.05-0.2 mm ultra-tanki elektrolitički bakreni folija, fleksibilna bez mrtvog kuta nakon zavarivanja laminiranja, pa čak i trenutna raspodjela .
Lagana: Debljina je samo 1/3 bakrene sabirnice, a težina se smanjuje za 60% pod istom strujom nosača .

 

4.2 Tehnički parametri
Broj slojeva: Prilagodljivo|Strujni kapacitet nošenja: 300a -5000 a|Otpornost: manje od ili jednako 0,021 µω · m

 

Značajke	Tehnički parametri	Vrijednost nabave (dopisivanje scenarija)
T2 Bakrena čistoća	99.9%+ (National Standard>99.85%)	1. Otpor nizak od 0,0175Ω · mm²/m (40% niži od mesinga), porast temperature novih energetskih vozila smanjuje se za 12 stupnjeva tijekom brzog punjenja 2. Sirovine su certificirane od IATF 16949
Debljina ultra tane folije	0.05-0.3 mm (neobavezno)	1. 0.1 debljina mm debljine folije: Fleksibilni polumjer savijanja je samo 3 mm, pogodan za bateriju CTP/CTC kompaktni prostor (tradicionalne bakrene sabirnice zahtijevaju savijanje od 15 mm) 2. Apsorpcija toplinske ekspanzije za skladištenje energije: Duktilnost jedne folije doseže 3%, a višeslojni slaganje sposobnosti protiv ekspanzije povećava se za 5 puta
Postupak pročišćavanja žitarica	Prosječno zrno<50μm	Život protiv fatige prelazi 100, 000 puta (50, 000 vremena za običnu bakrenu foliju), a stopa neuspjeha smanjuje se za 92% u vibracijskom okruženju željezničkog tranzita.

 

4.3 Proces proizvodnje
Rezanje bakrene folije → Lasersko zavarivanje → Pasivacija površine → Izolacijski premaz → Otkrivanje nedostatka rendgenskih zraka → Test električnih performansi .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.4 Scenariji prijave
Električni pogonski sustav, precizni instrumenti, zrakoplovna oprema .

 

Scenarij	Točka boli	Prednost bakrene folije (0.05-0.1 mm)	Točka nabave
Novo energetsko vozilo	Širenje/vibracija baterije	Apsorbirati 5% deformaciju, otpor 0,015MΩ, uštedite 30% prostora	IATF certifikat, FPC otporan na 150 stupnjeva
Tečno hlađenje za skladištenje energije	Ciklus visoke struje/vrući i hladan	Strujni kapacitet za nošenje porastao je za 40% (200 mm² → 1200A), soli sprej 1500H	IP67 kućište, integrirani senzor temperature
Industrijski pretvarač	Visoko frekvencijski gubitak/prostor	Visokofrekventni otpor smanjen za 30%, debljina 1-2 mm, EMI smanjena za 40DB	Proces srebrne obloge, savijanje ± 0,05 mm
Medicinski MRI	EMI/lagana	Zaštita smanjena za 60DB, bakrena traka težine 1/3, epoksidna antikorozija	Biokompatibilan, savijanje 2 mm

 

 

1. baza snage grupe

Velika operacija dviju glavnih poduzeća
Novo energetsko polje: Godišnji prihod od 120 milijuna (uključujući tvornicu), koji služi vodećim kupcima poput CATL -a i BED -a
Niskonaponski električno polje: Godišnji prihod od 80 milijuna (uključujući tvornicu), koji pokrivaju ABB i Schneider opskrbni lanac
Grupna podrška: 7 glavnih radionica (žigosanje/zavarivanje/kalup/CNC/Hladno glavu/elektroplet/automatizacija), s elastičnošću proizvodnih kapaciteta od 200%
30 godina tehničkih gena
ATemeljni tim potječe iz "Xiamen Hongfa"(Svijet nema . 1 relej), s 30 godina iskustva u električnoj vezi .
Omogućite "Rješenje za smanjenje troškova + Nova industrijska tehnologija" Trinity Service .

 

2. pune tehnološke barijere procesa
8 osnovnih procesnih matrica
Hladni naslov: jezgra kontakta/releja srebra (točnost ± 0,02 mm)
Stiskanje: Kondenzatorski sabirnicu/kontakt osigurača (0,1 mm ultra tanki postupak bakrene folije)
Zavarivanje: lasersko zavarivanje (dubina prodora 0,8 mm) + vakuumska difuzijska zavarivanje (školjka baterija)
Istezanje: Aluminijska ljuska s litijskom baterijom (debljina stijenke 0,3 mm, prinos 99,2%)
Savijanje: lima (minimalno R0,5 mm, ravna ± 0,1 mm)
Elektroplana: zlato/srebro/nikl/kositar (test za sprej za sol, preko 1000h, ROHS kompatibilan)
CNC: Precizni terminal (koaksijalno ± 0,01 mm)
Lasersko rezanje: Brzo dokazivanje (uzorak od 24 sata, ušteda 90% naknade za kalup)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Globalna servisna mreža

 

Regija	Servisni čvor	Osnovna vrijednost
Europa	Španjolska, Barcelona	Omogućite tehničku podršku prije prodaje i nakon prodaje, brzi odgovor
Bliski Istok	Iran, Teheran
Jugoistočna Azija	Indija, New Delhi Najveća lučka luka Malezija Klang Pelabuhan, Malezija
Sjeveroistočna Azija	Japan, Tokio

 

 

4. Ultimate Obveza isporuke
Besplatni uzorci: 1-2 dani (regularno) / 20-30 dani (novi plijesan, uključujući plijesan)
Skupni nalog: 15-20 dani (nakon plaćanja, podrška 7 dana ubrzane isporuke)

 

 

Popularni tagovi: Fleksibilna autobusna kuća, Kina, proizvođači, dobavljači, tvornica