Koja je razlika između poniklanog bakra i pokositrenog bakra?

Funkcija:Sve vrste premaza imaju zajedničku prednost, koja može biti antikorozivna (poboljšati antioksidacijsku sposobnost) i igrati dekorativnu ulogu.

Niklani bakar:Nakon galvanizacije ima dobru kemijsku stabilnost u atmosferi i otopini lužine, nije lako promijeniti boju, oksidira se iznad 600 stupnjeva Celzijusa, ima visoku tvrdoću i lako se polira. Nedostatak je poroznost, a površina poniklanog izgleda svjetlije. Osjeća se glatko za ruku. Ima relativno jaku adheziju i otpornost na trošenje.

Pokositrenje bakrom:Ima visoku kemijsku stabilnost, gotovo je netopljiv u razrijeđenim otopinama sumporne kiseline, dušične kiseline i klorovodične kiseline i ima dobre performanse zavarivanja. Pokositrenje štiti od elektromagnetskih smetnji. Oni obloženi kositrom izgledaju bijeli, ne izgledaju tako dobro, a kad ih dodirnete rukama bit će sloj tamnosive pjene od kositra.

Primjena:

Ovisno o primjeni, može se odabrati presvlaka od nikla ili kositra.

1. Ako se radi o vanjskom dijelu, općenito odaberite poniklanu koja je glatka i lijepa i ne mijenja boju nakon ispitivanja na visokoj temperaturi.

2. Ako se zahtijeva jaka električna vodljivost, površinu bakrene šipke treba pokositriti.

3. Ako se radi o unutarnjoj komponenti, kao što je EMI zaštita na PCB ploči, sva je pokositrena (bačvasta oplata), a neki od donjih slojeva prvo su poniklani, a zatim pokositreni.

Slijedi usporedni test promjene vodljivosti prije i nakon pokositrenja i poniklanja bakrenih šipki:

1. Ispitivanje promjene vodljivosti prije i nakon kalajisanja bakrene šipke:

Slika 1: Vodljivost bakrene šipke prije kalajisanja je 98,6 posto IACS

Slika 2: Vodljivost bakrene šipke nakon kalajisanja veća je od 98,6 posto IACS, što je nešto više od one prije kalajisanja (srednji gumb također se može podesiti)

2. Ispitivanje promjene vodljivosti prije i nakon poniklavanja bakrenih šipki:

Slika 3: Vodljivost bakrene šipke prije poniklavanja je 98,6 posto IACS

Slika 4: Vodljivost bakrene šipke nakon poniklavanja je 75,8 posto IACS, što je 22,8 posto IACS niže od one prije pokositrenja

Iz gornjih rezultata ispitivanja promjene vodljivosti bakrenih šipki prije i nakon pokositrenja i poniklavanja, pokazano je da kada su dva uzorka bakrene šipke od istog materijala, vodljivost površine bakrene šipke blago se povećava nakon pokositrenje, dok površina bakrene šipke provodi elektricitet nakon poniklavanja. Stopa je značajno smanjena za 22,8 posto IACS, odnosno učinak vodljivosti smanjen je za 23 posto. Stoga se snažno preporučuje da se površina bakrene šipke pokositri kao najbolja politika. Ako morate odabrati postupak poniklavanja s boljom svjetlinom, bakrena šipka mora biti smanjena.