Odabir parametara osigurača

U mnogim elektroničkim uređajima osigurači su nezamjenjivi. Otkako je Edison 1990-ih izumio prvi utični osigurač koji je zatvorio tanku žicu u držaču svjetiljke, sve je više vrsta osigurača i njihova primjena je sve šira. U ovom radu predstavljeni su parametri, izbor i primjena osigurača. Nadam se da možete imati koristi.

Nazivne vrijednosti i indeksi performansi osigurača određuju se prema laboratorijskim uvjetima i specifikacijama za prihvat. U svijetu postoje mnoge mjerodavne institucije za ispitivanje i certificiranje, kao što su UL certifikat Underwriters Laboratories u Sjedinjenim Državama, CSA certifikat Kanadskog udruženja za standarde, MTTI certifikat Ministarstva međunarodne trgovine i industrije Japana i IEC certifikat International Electrical Tehnički odbor.

Odabir osigurača uključuje sljedeće čimbenike:

1. Normalna radna struja.

2. Primijenjeni napon na osigurač.

3. Nenormalna struja potrebna za isključenje osigurača.

4. Najkraće i najduže dopušteno vrijeme za abnormalnu struju.

5. Temperatura okoline osigurača.

6. Impulsna, impulsna struja, udarna struja, početna struja i vrijednost prijelaza kruga.

7. Postoje li posebni zahtjevi izvan specifikacije osigurača.

8. Ograničenje veličine instalacijske strukture.

9. Potrebna potvrda agencije.

10. Osnovni dijelovi osigurača: kopča osigurača, kutija za ugradnju, instalacija ploče itd.

U nastavku su opisani uobičajeni parametri i pojmovi u odabiru osigurača.

1. Kada normalna radna struja radi na 25 ℃, nazivna struja osigurača treba se smanjiti za 25% kako bi se izbjeglo štetno spajanje osigurača. Većina tradicionalnih osigurača koristi materijale s niskim temperaturama taljenja. Stoga je ova vrsta osigurača osjetljiva na promjenu temperature okoline. Na primjer, osigurač sa jačinom struje od 10 A općenito se ne preporučuje za rad na temperaturi okoline od 25 ℃ pri struji većoj od 7,5 A.

2. Nazivni napon Naziv napona osigurača mora biti jednak ili veći od efektivnog napona kruga. Općenito standardne serije napona su 32V, 125V, 250V i 600V.

3. Otpor otpornog osigurača nije važan u cijelom krugu. Budući da je otpor osigurača s amperažom manjom od 1 samo nekoliko ohma, ovaj problem treba uzeti u obzir pri korištenju osigurača u niskonaponskim krugovima. Većina osigurača izrađena je od materijala s pozitivnim temperaturnim koeficijentom. Stoga postoji otpornost na hladnoću i toplinsku otpornost.

4. Trenutna nosivost osigurača temperature okoline ispituje se pri temperaturi okoline od 25 ℃, na koju utječe promjena temperature okoline. Što je temperatura okoline viša, to je viša radna temperatura osigurača i kraći je njegov vijek trajanja. Naprotiv, rad na nižoj temperaturi produžit će životni vijek osigurača.

5. Nazivni kapacitet topljenja naziva se i prekidna sposobnost. Nazivni kapacitet osigurača je maksimalna dopuštena struja koju osigurač doista može spojiti pod nazivnim naponom. U slučaju kratkog spoja, trenutna struja preopterećenja veća od normalne radne struje proći će kroz osigurač mnogo puta. Siguran rad zahtijeva da osigurači ostanu netaknuti (bez pucanja ili lomljenja) i eliminiraju kratke spojeve.

6. Izvedba osigurača Izvedba dizajna osigurača odnosi se na brzinu odziva osigurača na različita strujna opterećenja. Prema izvedbi, osigurači se često dijele na četiri glavne vrste: normalan odziv, odgođeno isključenje, brzo djelovanje i ograničenje struje.

7. Štetni otvoreni krug često je uzrokovan nepotpunom analizom projektiranog kruga. Među svim gore navedenim čimbenicima koji su uključeni u odabir osigurača, posebna se pozornost mora obratiti na normalnu radnu struju, temperaturu okoline i porast preopterećenja (stavka 6.). Kada se koristi, osigurač ne treba birati samo prema normalnoj radnoj struji i temperaturi okoline, već treba obratiti pažnju i na druge uvjete rada. Na primjer, čest uzrok štetnog prekida strujnog kruga konvencionalnog napajanja je taj što se nazivna vrijednost nazivne toplinske energije taljenja osigurača ne uzima u potpunosti u obzir, a također mora zadovoljiti zahtjeve različitih udarnih struja koje stvara ulazni kondenzator napajanje za osigurač. Ako želite da osigurač bude siguran, pouzdan i dug radni vijek, toplinska energija taljenja odabranog osigurača ne smije biti veća od 20% nazivne toplinske energije taljenja osigurača.

8. Nazivna toplinska energija taljenja je energija potrebna za taljenje spojenih dijelova, izražena u i2t i čitana kao"amper kvadratna sekunda". Općenito, u nadležnom certifikacijskom tijelu, nominalna toplinska energija taljenja mora se ispitati: primijeniti povećanje struje na osigurač i izmjeriti vrijeme taljenja. Ako do topljenja ne dođe unutar oko 0,008 sekundi ili čak manje, povećajte intenzitet pulsne struje. Ponavljajte ovaj eksperiment sve dok se taljenje fitilja ne ograniči na oko 0,008 sekundi. Svrha ovog testa je osigurati da generirana toplinska energija nema dovoljno vremena da pobjegne od komponenti osigurača kroz provođenje topline, odnosno da se sva toplinska energija koristi za taljenje.

Stoga, pri odabiru osigurača, osim gore navedene normalne radne struje, smanjene nazivne vrijednosti i temperature okoline, treba uzeti u obzir i vrijednost i2t. Osim toga, treba obratiti pažnju na jedno: tijekom zavarivanja, jer većina osigurača ima zavarene spojeve, trebamo biti vrlo oprezni pri ugradnji ovih osigurača zavarivanjem. Prekomjerna toplina zavarivanja će preliti lem u osiguraču i promijeniti njegovu snagu. Osigurač je toplinski element sličan poluvodiču. Stoga je najbolje koristiti uređaj za apsorpciju topline prilikom zavarivanja osigurača.