Što učiniti ako metalni lim od ugljičnog čelika zahrđa? Tretman za zaštitu od korozije i Vodič za odabir nabave

Utiskivanje metalnog lima od ugljičnog čelika karakterizira visoka čvrstoća, visoka učinkovitost obrade i niska ukupna cijena, a naširoko se koristi u nosačima, strukturnim komponentama, konektorima i industrijskim dijelovima. Međutim, otisci od ugljičnog čelika, kao što su oni izrađeni od pocinčanog metala dubokim izvlačenjem, mogu oksidirati i hrđati tijekom vlažnog okruženja, dugotrajnog -skladišta ili transporta. Rješavanje problema hrđe ne može se oslanjati samo na ulje za-prevenciju hrđe; umjesto toga, prikladno rješenje za površinsku obradu treba odabrati na temelju okruženja uporabe, životnog vijeka proizvoda, zahtjeva za zaštitu od korozije i ciljanog troška.

 

 

Površine od ugljičnog čelika sklone su oksidaciji u dodiru s vlagom i zrakom. Stoga kineski proizvođači dijelova za štancanje od ugljičnog čelika moraju obratiti pozornost na zaštitu od hrđe tijekom proizvodnje i nabave. Uobičajeni uzroci uključuju tri aspekta: vlagu i kondenzaciju uzrokovane vlažnim okruženjima ili temperaturnim razlikama; površinske ogrebotine nastale tijekom utiskivanja, rukovanja i sastavljanja; i nedovoljno pakiranje -otporno na vlagu tijekom skladištenja i transporta. Jasno je da hrđa nije samo materijalni problem, već je također usko povezana s proizvodnjom, pakiranjem i okolinom uporabe.

 

Za masovno-proizvedene dijelove od ugljičnog čelika za utiskivanje, ako mjere zaštite površine nisu dovoljne, čak i ako proizvod ne pokazuje vidljivu hrđu nakon izlaska iz tvornice, može doći do korozije nakon-trajnog transporta ili skladištenja. Stoga bi okolina uporabe i zahtjevi proizvoda za zaštitu od korozije trebali biti jasno definirani unaprijed tijekom nabave, umjesto da se čeka da proizvod zahrđa prije nego što se nešto poduzme.

 

 

Za kratkoročno-skladištenje ili transport, ulje za-prevenciju hrđe relativno je jednostavna zaštitna metoda, prikladna za proizvode koji zahtijevaju daljnju obradu ili sastavljanje. Za proizvode za žigosanje metala od ugljičnog čelika i prilagođene proizvode za žigosanje od ugljičnog čelika koji zahtijevaju dugotrajnu-zaštitu od korozije, galvaniziranje, premazivanje prahom ili druge površinske obrade mogu se razmotriti ovisno o radnom okruženju.

 

Cinčanje je prikladno za-dugoročne potrebe zaštite od korozije u općim industrijskim okruženjima; praškasti premaz i bojanje prikladniji su za izložene strukturne komponente, pružajući zaštitu od korozije uz poboljšanje izgleda; fosfatiranje se obično koristi kao predtretman za naknadne premaze za poboljšanje prianjanja premaza. Za proizvode za utiskivanje metalnog lima od ugljičnog čelika, konačni proces treba sveobuhvatno odrediti na temelju zahtjeva otpornosti na koroziju, životnog vijeka i ciljanih troškova.

 

 

Osoblje za nabavu može donositi prosudbe na temelju stvarnih uvjeta upotrebe proizvoda: ulju protiv hrđe može se dati prioritet za kratkoročno-skladištenje i transport; pocinčavanje se može uzeti u obzir za opća unutarnja industrijska okruženja; potrebna je daljnja procjena rješenja za oblaganje ili premazivanje za vlažna ili vanjska okruženja; ako proizvod također ima zahtjeve za izgled, može se razmotriti bojanje sprejom ili praškasti premaz. Za dijelove za precizno savijanje od ugljičnog čelika sa složenim strukturama također treba potvrditi mogu li se položajem savijanja, položajem rupe i područjem ruba dobiti dovoljna površinska zaštita.

 

Stoga nikakav anti{0}}tretman protiv korozije nije prikladan za sve otiske od ugljičnog čelika. Razuman plan također treba uzeti u obzir okruženje uporabe, zahtjeve otpornosti na koroziju, životni vijek proizvoda, površinske zahtjeve i ciljnu cijenu, te bi trebao biti određen unaprijed tijekom faze dizajna proizvoda i nabave.

 

Niste sigurni koji površinski tretman odgovara vašem okruženju primjene?

 

Dobijte preporuku za prilagođenu obradu površine

 

 

Prilikom nabaveUtiskivanje lima od ugljičnog čelika, ili Custom OEM Carbon Steel Cink Coated Metal Stamping, preporuča se navesti najmanje pet informacija: razred materijala i debljinu lima, metodu površinske obrade, zahtjeve za otpornost na koroziju ili slani sprej, kritične tolerancije dimenzija i očekivani godišnji obujam nabave. Za proizvode koji zahtijevaju savijanje, probijanje ili duboko izvlačenje, također treba dostaviti potpune crteže za procjenu kompatibilnosti materijala i procesa.

 

Posebno je važno napomenuti da nije preporučljivo od dobavljača jednostavno tražiti "otpornost na hrđu". Točnije informacije o nabavi trebale bi uključivati ​​radno okruženje proizvoda, očekivani vijek trajanja, ocjenu otpornosti na koroziju ili standarde ispitivanja. Što su zahtjevi specifičniji, lakše je odrediti prikladne materijale, postupke utiskivanja i rješenja za površinsku obradu, a očekuje se manji rizik kvalitete tijekom naknadne izrade prototipa i masovne proizvodnje.

 

 

Ako nabavljate otiske od ugljičnog čelika, možete dostaviti nacrte proizvoda, debljinu materijala, radno okruženje, zahtjeve za zaštitu od korozije i očekivanu količinu nabave kako bismo mogli unaprijed procijeniti odgovarajuće postupke otiskivanja i rješenja za površinsku obradu.