Analiza tehnologije izvlačenja žice i niklanja u procesu površinske obrade golih bakrenih sabirnica

U procesu proizvodnje i proizvodnje golih bakrenih sabirnica tijekom njihovog životnog ciklusa, proces površinske obrade je poput ključne karike koja proizvodu daje "drugi život". Među njima, postupak površinskog izvlačenja žice i tehnologija poniklavanja dvije su osnovne metode obrade. Od mikroskopske do makroskopske razine, oni oblikuju performanse i radni vijek električne sabirnice u svim aspektima. Njihova je važnost-očigledna.

 

 

Proces površinskog izvlačenja žice u biti je tehnologija modifikacije površine koja se temelji na principu mehaničke obrade. Njegova srž leži u izgradnji pravilne mikrostrukture na površini Ground Bus Bar-a kroz specifične fizičke učinke. Konkretno, oprema za izvlačenje žice koja se obično koristi u proizvodnoj praksi uglavnom se dijeli na strojeve za izvlačenje žice s valjcima i strojeve za izvlačenje žice s pješčanom trakom. Stroj za izvlačenje žice s valjcima koristi karbidne valjke s različitim uzorcima za generiranje relativnog gibanja s površinom bakrene sabirnice ispod pogona motora i "preslikava" uzorke na površini valjka na površinu bakrene sabirnice putem pritiska; stroj za izvlačenje žice s remenom oslanja se na-brzinsku pješčanu traku za rezanje električne površine sabirnice učinkom brušenja čestica pijeska.

 

U stvarnom radu, operater treba točno prilagoditi različite parametre opreme za izvlačenje žice u skladu sa specifikacijama, materijalima i zahtjevima konačne primjene BusBara za ABB. Na primjer, za tanje bakrene sabirnice potrebna je manja brzina izvlačenja žice (oko 5-10 m/min) i manji tlak (0,1-0,3 MPa) kako bi se spriječilo deformiranje električne bakrene sabirnice; za deblje bakrene sabirnice, brzina i tlak se mogu odgovarajuće povećati, a idealan učinak površine može se postupno postići višestrukim izvlačenjem žice.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Prednosti ovog procesa predstavljaju više-dimenzionalne karakteristike:

1. Povećanje estetske vrijednosti:Nakon izvlačenja žice, paralelni ili križni uzorci formirani na površini bakrene pune sabirnice razbijaju monotoni efekt zrcala izvornog bakrenog materijala, dajući proizvodu jedinstvenu industrijsku estetiku. Ova teksturirana površina ne samo da poboljšava ukupnu vizualnu ocjenu u razvodnim ormarima, razvodnim ormarima i drugoj opremi, već također instalaterima olakšava brzo prepoznavanje sabirnica s različitim funkcijama.

2. Optimizirana vodljivost:Uklanjanje površinskog oksidnog filma i nečistoća značajno poboljšava atomsku-ravninu površine bakrene sabirnice. Studije su pokazale da se vrijednost površinske hrapavosti Ra Power BusBar-a nakon finog izvlačenja žice može smanjiti s izvornih 3-5μm na 0,5-1μm, što čini kontakt s električnim konektorom bližim i smanjuje kontaktni otpor za oko 8%-12%. U scenarijima prijenosa velike snage može učinkovito smanjiti gubitak energije i stvaranje topline.

3. Pojačavanje površinske zaštite:Mikroskopska tekstura nastala izvlačenjem žice do određene mjere povećava površinu. Kada se provode naknadni zaštitni tretmani kao što je poniklavanje, veće kontaktno područje može osigurati više mjesta vezivanja, što povećava prianjanje između oplata i Bus Bar Electric za 30%-50%, učinkovito sprječavajući ljuštenje oplata tijekom dugotrajne upotrebe.

 

Tehnologija poniklavanja važno je sredstvo za izgradnju funkcionalnog metalnog sloja na površini gole bakrene sabirnice. Njegov princip temelji se na elektrokemijskoj reakciji ili reakciji kemijske redukcije metalnih iona. Prema različitim principima procesa, uglavnom se dijeli na dvije metode: galvaniziranje nikla i kemijsko poniklavanje. Galvanizacija nikla je da ioni nikla u otopini za galvanizaciju dobiju elektrone na površini visokonaponske sabirnice pod djelovanjem istosmjernog električnog polja i talože se kako bi formirali sloj metalnog nikla; kemijsko poniklavanje koristi redukcijsko sredstvo (kao što je natrijev hipofosfit) za redukciju i taloženje iona nikla na površini bakrene sabirnice s katalitičkom aktivnošću bez vanjskog napajanja. Ova dva procesa imaju svoje karakteristike.

 

Galvanski nikal ima prednosti velike brzine taloženja i snažne kontrole debljine premaza, što je pogodno za masovnu proizvodnju; kemijsko poniklavanje može stvoriti jednoličan premaz na površini složenih oblika, posebno pogodan za obradu slijepih rupa, dubokih utora i drugih dijelova.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ključna uloga tehnologije poniklanja ogleda se u mnogim aspektima:
1. Skokovi otpornosti na koroziju:Nikal može brzo stvoriti gusti oksidni film (NiO) u zraku. Ovaj oksidni film debeo je samo nekoliko nanometara, ali ima izuzetno visoku kemijsku stabilnost i može učinkovito blokirati kontakt kisika, vlage i korozivnih plinova s ​​bakrenom sabirnicom. U industrijskoj atmosferi, gole bakrene sabirnice bez niklanja mogu pokazivati ​​očitu hrđu unutar nekoliko mjeseci, dok sabirnice nakon niklanja ne mogu zadržati očite znakove korozije na površini 3-5 godina. U okruženjima s visokom slanom maglom kao što su obalna područja, zaštitni učinak sloja poniklanja je izraženiji, što može produžiti životni vijek sabirnice na 8-10 godina.

2. Sinergijsko poboljšanje električne i toplinske vodljivosti:Iako je električna vodljivost nikla nešto niža od one bakra, ostaje na visokoj razini (oko 27% bakra), a njegova toplinska vodljivost je dobra. Metalurška veza stvorena između sloja -niklane oplate i poniklane-sabirnice osigurava da se struja i toplina mogu učinkovito prenositi između dva metalna sučelja. U visoko-frekventnim krugovima, sloj nikla može učinkovito smanjiti utjecaj skin efekta i poboljšati stabilnost prijenosa signala; u opremi s visokim zahtjevima za rasipanjem topline, dobra toplinska vodljivost između sloja niklane oplate i hladnjaka pomaže brzom raspršivanju topline koju stvara sabirnica tijekom rada.

3. Značajno poboljšanje performansi zavarivanja:Sloj bakrenog oksida koji nastaje lakom oksidacijom površine sabirnice presvučene niklom-bakra u zraku će ozbiljno utjecati na kvalitetu zavarivanja, dok sloj presvučen niklom može učinkovito izolirati kisik i održavati područje zavarivanja čistim. U isto vrijeme, nikal ima dobru sposobnost vlaženja s lemom (kao što je kositar-legura olova, -bezolovni lem), što može smanjiti temperaturu zavarivanja, skratiti vrijeme zavarivanja, učiniti lemljene spojeve punijima i čvršćima i učinkovito smanjiti učestalost grešaka pri zavarivanju kao što su hladno lemljenje i odlemljivanje.

 

U stvarnoj industrijskoj proizvodnji, proces površinskog izvlačenja žice i tehnologija poniklavanja obično čine bliski sinergijski odnos. Prvo,gola bakrena sabirnicaprethodno je obrađena postupkom izvlačenja žice kako bi se uklonile površinske nečistoće i formirala prikladna mikroskopska gruba struktura; tada se izvodi poniklavanje tako da se ioni nikla mogu ispuniti u linije formirane izvlačenjem žice kako bi se formirala "mozaička" struktura oplata, koja ne samo da poboljšava prianjanje oplata, već također dodatno poboljšava ukupnu zaštitu i električnu izvedbu. Sa stalnim pojavljivanjem novih materijala i novih tehnologija, proces površinskog izvlačenja žice i tehnologija poniklavanja će se u budućnosti razvijati u inteligentnijem, ekološki prihvatljivijem smjeru i nastaviti davati snažan poticaj za tehničku nadogradnju i ponavljanje proizvoda u industriji golih bakrenih sabirnica.