Kućište i poklopac baterije
Xiamen Apollo specijaliziran je za istraživanje i razvoj i proizvodnju kućišta i poklopca za baterije. Naše osnovne linije proizvoda uključuju aluminijsko kućište kvadratne litijske baterije za nova energetska vozila, aluminijsko kućište kvadratne litijske baterije za novo pohranu energije, pokrovnu ploču baterije i cilindrično kućište od nehrđajućeg čelika. Naša mreža usluga pokriva područja električne energije, nove energetske industrije, sustava željezničkog prijevoza, proizvodnje industrijske opreme i infrastrukture podatkovnih centara. Oslanjajući se na tri osnovne konkurentnosti visoke vodljivosti, snažne otpornosti na koroziju i mogućnosti prilagođenih usluga, nastavljamo pružati sigurna, pouzdana, učinkovita i energetski -štedna rješenja za sustave električnih priključaka za globalne kupce.
- Brza dostava
- Osiguranje kvalitete
- Služba za korisnike 24/7
Uvod u proizvod
Pregled serije proizvoda
Xiamen Apollo fokusiran je na istraživanje, razvoj i proizvodnju kućišta i poklopca za baterije. Naše osnovne linije proizvoda uključujuNovo aluminijsko kućište s četvrtastom litijskom baterijom za novo energetsko vozilo, aluminijsko kućište s četvrtastom litijskom baterijom za pohranu energije, pokrovna ploča baterije i cilindrično kućište od nehrđajućeg čelika.Opslužujemo industrije kao što su električna energija, nova energija, željeznički prijevoz, proizvodnja industrijske opreme i infrastruktura podatkovnih centara. S ključnim snagama u visokoj vodljivosti, jakoj otpornosti na koroziju i prilagođenim servisnim mogućnostima, klijentima širom svijeta dosljedno isporučujemo sigurna, pouzdana, učinkovita i-štedna rješenja za sustave električnog povezivanja.
Klasifikacija i karakteristike proizvoda
1. New Energy Vehicle Square Lithium Battery Aluminium Case

1.1 Pregled proizvoda
New Energy Vehicle Square Lithium Battery Aluminium Box
Proces izvlačenja-aluminijske legure visoke čvrstoće (debljina 0,8-1,2 mm)
Prikladno za dizajn platforme visokog napona od 800 V
IP67/IP69K ocjena vodootpornosti
Dizajn strukture toplinske vodljivosti integriranog hlađenja tekućinom
Novo aluminijsko kućište s kvadratnom litijskom baterijom za pohranu energije
Podržava 24V/48V/120V modularni dizajn
Kapacitet pokriva 50Ah-314Ah (prilagodljivo)
Više{0}}slojna izolacijska zaštitna struktura
Prikladno za širok raspon temperatura od -30 stupnjeva do 55 stupnjeva

1.2 Osnovna prednost
Visoka sigurnost:ugrađen-eksplozio{1}}otporni ventil, automatsko rasterećenje tlaka kada tlak prijeđe granicu, kako bi se izbjegao rizik od eksplozije.
Jaka prilagodljivost:Podržava prilagođenu veličinu (debljina 0,8-3 mm, fleksibilan omjer širine i visine), prikladno za bateriju novog energetskog vozila i sustav za pohranu energije.
Ekološki prihvatljivo i reciklirajuće:Stopa oporavka aluminijske ljuske prelazi 90%, u skladu sRoHS/REACH certifikat.
1.3 Matrica tehnoloških prednosti
| Dimenzija | Novo energetsko vozilo | Skladištenje energije |
| Sigurnosne performanse |
Akupunktura ne pali Zaštita od preopterećenja |
UL1973 certifikat Sustav upozorenja na toplinski bijeg |
| Ciklus života | 4000 puta (80% DOD) | 6000 puta (80% DOD) |
| Gustoća energije | 160 Wh/kg | 140 Wh/kg |
| Mogućnost brzog punjenja | Mogućnost 3C brzog punjenja | 1C mogućnost brzog punjenja |
| Lagani dizajn | 40% manje težine od čelične školjke | Optimizirana struktura peraje |
1.4 Istaknute karakteristike procesa proizvodnje
1. Precizna tehnologija kalupljenja
Oprema za hidraulično izvlačenje od 6000 tona
Kontrola ujednačenosti debljine stijenke od 0,05 mm
CNC točnost savijanja ±0.1mm
2. Postupak površinske obrade
Tvrda anodizacija (debljina filma 15-25μm)
Ekološki prihvatljiv elektroforetski premaz (test slanog spreja > 1000h)
Sustav za praćenje QR koda za lasersko graviranje
1.5 Vrsta podjele
Ravna aluminijska školjka novog energetskog vozila: debljina manja ili jednaka 2 mm, prikladna za tehnologiju CTP (Cell to Pack), poboljšava iskorištenost prostora za 15%+. - Široka i debela aluminijska školjka za pohranu energije: debljina stijenke veća ili jednaka 2,5 mm, podržava ćeliju velikog-kapaciteta od 155 Ah, prilagođava se okolini s temperaturom od -20 do 60 stupnjeva.

2. Poklopac baterije

2.1 Ključne komponente
Podloga i tretman
Aluminijska legura (3003/5052): gustoća 2,7 g/cm³, vlačna čvrstoća 180- 240MPa, istezanje Veće ili jednako 12%;
Brtvljenje: dubina laserskog zavarivanja 0,5-1,2 mm, stopa detekcije curenja helija manja ili jednaka 5×10⁻¹⁰ Pa·m³/s, kontaktni otpor manji ili jednak 0,3 mΩ (IEC 60404).
Sigurnosna struktura
Tlak pucanja -ventila otpornog na eksploziju 0.4- 1.5MPa (podesiva točnost ±5%), temperaturna otpornost izolacijskog prstena -50 stupnjeva ~150 stupnjeva (UL94 V-0).
Brtveni čavao: lasersko točkasto zavarivanje + postupak prstenastog zavarivanja, nepropusnost zraka od 1×10⁻⁹ Pa·m³/s.
Ventil otporan na-eksploziju: kontinuirana tehnologija laserskog zavarivanja, precizna kontrola tlaka pucanja (1.2- 1.5MPa).
Stup: materijal presvučen aluminijem/bakrom-niklom, podržava više{1}}polni dizajn uha, unutarnji otpor manji ili jednak 0,5 mΩ.
2.2 Osnovne snage
Sigurnosne performanse
Dizajn -otporan na eksploziju: ugrađen-u-film otporan na eksploziju ili ventil za smanjenje tlaka, kada unutarnji tlak baterije nenormalno poraste, tlak se može brzo otpustiti kako bi se izbjegao rizik od eksplozije.
Postupak brtvljenja: lasersko zavarivanje, otporno zavarivanje i druga tehnologija preciznog zavarivanja koristi se kako bi se osigurala besprijekorna veza između školjke i pokrovne ploče kako bi se spriječilo curenje elektrolita.
Zaštita izolacije: kroz dizajn plastične izolacijske ploče ili izolacijske prevlake, baterijska ćelija je izolirana od vanjskog okruženja kako bi se izbjegao kratki spoj.
2.3 Tehnički parametar
Kontrola unutarnjeg otpora: manje od ili jednako 5 mΩ (vodeća-razina u industriji), kako bi se osigurala učinkovitost prijenosa energije baterije.
Otpornost na koroziju: Kroz test plave točke, test slanog spreja i prilagodbu složenom okruženju.
Certifikacija zaštite okoliša: u skladu s ROHS, REACH i drugim međunarodnim standardima, materijali se mogu reciklirati.
| Vrsta materijala | Kontrola sastava | Prednost karakteristika | Scenariji primjene |
| Aluminijska legura (6061-T6) | Si Manje ili jednako 0,6%, Mg 0,8-1,2% | lagan (gustoća 2,7g/cm³), čvrstoća 275MPa | Automobilska baterija |
| Kompozitni | Aluminij + PPO legura | izolacija + otpornost na udar (udarna čvrstoća s urezima 25kJ/m²) | Okolina s visokim vibracijama za električne alate |
2.4 Proizvodnja i tehnologija
Ključna tehnologija
Žigosanje: 80-200T stroj za bušenje velike brzine (preciznost JIS 1), kontinuirani vijek trajanja matrice veći ili jednak 8 milijuna puta, dimenzijska tolerancija ±0,015 mm (CPK veći ili jednak 1,67);
Zavarivanje: vlaknasti laser od 3000 W (valna duljina 1064 nm), omjer dubine i širine zavara 4:1, brzina zavarivanja 120 mm/s, iskorištenje veće ili jednako 99,8%;
Ispitivanje: točnost ispitivanja X-zrakama 0,02 mm (ASTM E94), ispitivanje nepropusnosti zraka 0.3- 2.0MPa (propuštanje manje od ili jednako 0,05 cc/min), potpuna pokrivenost ispitivanja od 100%.
2.5 Tehničke značajke
Automatska proizvodnja: rotirajuća oprema s dvostrukom-stanicom, učinkovitost zavarivanja 1,7 s/kom, prinos veći ili jednak 99,5%.
Provjera pouzdanosti: IP67 vodootporan, test slanog spreja (500h bez korozije), test vibracija (20Hz~2000Hz).

3. Cilindrično kućište od nehrđajućeg čelika

3.1 Značajke proizvoda
Izvedba materijala:304/316 nehrđajući čelik, vlačna čvrstoća veća ili jednaka 520 MPa, tlačni kapacitet do 500 kg/cm².
Dizajn strukture: sa sigurnosnim ventilom-otpornim na eksploziju, podržava 18650/21700/26650 i druge standardizirane modele, prikladne za automatizirane proizvodne linije.
3.2 Precizni dizajn strukture
Tolerancija debljine stijenke ±0,05 mm, pogreška okruglosti manja ili jednaka 0,1 mm, tolerancija duljine ±0,15 mm (prema klasi GB/T1804-m)
Podržava ne-standardnu prilagodbu: promjer Φ10-2000 mm, duljina L manja ili jednaka 6 m, s prirubnicom/navojem/utorom za zavarivanje i drugim posebnim strukturama
3.3 Tehnički parametri i prednosti izvedbe
Materijalni sustav
| Vrsta materijala | Kontrola komponenti | Prednost karakteristika | Scenariji primjene |
| SUS304 | Cr Veći ili jednak 18%, Ni Veći ili jednak 8% | Otpornost na koroziju (ispitivanje slanim sprejom 1000h bez rđe) | Konvencionalno industrijsko okruženje |
| SUS316L | Mo Veći ili jednak 2%, dizajn s niskim udjelom ugljika | Otporan na koroziju kloridnih iona (primjenjivo na okoliš morske vode) | Brodska oprema, spremnici za kemikalije |
| SUS444 | Ti stabilizacijski tretman | Otporan na oksidaciju na visokim temperaturama (Manje od ili jednako 600 stupnjeva) | Bojler, senzor visoke temperature |
3.4 Parametar procesa
Točnost hladnog smjera: koaksijalnost Manja ili jednaka 0,02 mm (otkrivanje tri koordinate)
Lasersko zavarivanje: dubina prodiranja 0,8-1,2 mm, širina zavara 0,3-0,5 mm (s dijagramom raspodjele energije)
Površinska obrada: debljina sloja niklanja 5-8μm (test adhezije stupanj 0)
3.5 Prednosti primjene
Visoka konzistentnost: proces namotavanja je zreo, točnost rezanja kriške pola je ±5 μm, a vijek trajanja baterije je više od 2000 puta.
Dobro odvođenje topline: površina cilindrične strukture je velika, a učinkovitost odvođenja topline PACK-a je 20% veća od one kod kvadratne baterije.
Prilagodba scenarija: Prikladno za električne alate (30C pražnjenje), dronove (visoka brzina), kućno skladištenje energije (dug vijek trajanja).
| Tip | Osnovna prednost | Tipična primjena |
| Četvrtasta aluminijska školjka | Lagan, visoke gustoće energije | Nova energetska vozila, elektrane za skladištenje energije |
| Cilindrična školjka od nehrđajućeg čelika | Visoka sigurnost, standardizacija i jednostavno održavanje | Električni alati, potrošačka elektronika i rezervno napajanje |
| Aluminijska školjka za pohranu energije | Širok temperaturni raspon, veliki kapacitet, dug vijek trajanja |
Industrijsko i komercijalno skladištenje energije, skladištenje energije u kućanstvu |

Naša proizvodna snaga
1. Snaga kolektivizacije: stabilan industrijski temelj
Kapital i proizvodni kapacitet: S temeljnim kapitalom od 120 milijuna juana, postavio je moderne proizvodne baze u Xiamenu i Ningbou, s ukupnim godišnjim proizvodnim kapacitetom od 8.000 tona metalnih dijelova (stopa iskorištenosti opreme od 92%), i može preuzeti narudžbe za 100.000 komada fotonaponskih konektora i 500.000 komada relejnih jezgri u isto vrijeme.
2. Globalna usluga: mreža bez-vremenskog odgovora
Lokalizirani izgled: Postavite četiri regionalne podružnice u Španjolskoj (Europa), Iranu (Bliski istok), Indiji/Maleziji (jugoistočna Azija) i Japanu (sjeveroistočna Azija).
3. Tehnički geni: od sposobnosti vođe da smanji troškove
Pozadina tima: 60% članova glavnog tehničkog tima je iz Xiamen Hongfa (prvi svjetski relej na svijetu), s prosječnim iskustvom u industriji od 28 godina, i optimizirali su strukturu kontaktnog noža za ABB, smanjujući troškove za 12% uz zadržavanje snage.
4. Osiguranje kvalitete: ohrabrujuća predanost automobilskim-standardima
Kontrola procesa:
CPK za zavarivanje robota Veći ili jednak 1,67 (s izvješćem o kvaliteti za 3. kvartal 2024.)
100% otkrivanje nedostataka zavara (UT MT dvostruki pregled, do GB/T 11345 razine II).
5. Certifikacijska potvrda
Tvrtka je prošla razne certifikate sustava kvalitete: ISO9001-2015, IATF16949, ROHS, REACH itd.

kontaktirajte nas
Popularni tagovi: prilagođeno aluminijsko kućište baterije, OEM proizvođač kućišta baterije, kućište litij-ionske baterije, strukturni dijelovi EV baterije, kućište baterije, aluminijska pokrovna ploča baterije, dobavljač kućišta baterije, nove komponente energetske baterije, proizvođač dijelova za utiskivanje baterije













