Matrica za utiskivanje lima
Matrica za utiskivanje lima je nosač osovine izrađen od hladno{0}}valjanog ugljičnog čelika (SPCC) postupkom preciznog utiskivanja, s površinom obrađenom crnom elektroforezom (debljina filma 8-12 μm). Ova je komponenta dizajnirana posebno za mehaničku i elektroničku opremu koja zahtijeva visoku strukturnu čvrstoću, dobro rotacijsko pristajanje i otpornost na trošenje. To je središnja metalna konstrukcijska komponenta koja povezuje i nosi sustav osovine.
- Brza dostava
- Osiguranje kvalitete
- Služba za korisnike 24/7
Uvod u proizvod
Matrica za utiskivanje lima je dio za utiskivanje ladice osovine izrađen od hladno{0}}valjanog ugljičnog čelika SPCC kao podloge, precizno utisnut i obrađen 8-12 μm crnom elektroforetskom obradom. To je konstrukcijska-nosiva i vodeća komponenta dizajnirana posebno za područja nove energije i industrijske opreme. Oslanja se na izvrsnu izvedbu hladnog oblikovanja SPCC čelika i anti{7}}karakteristike zaštite od korozije elektroforetskog premaza i postiže stabilnu proizvodnju složenih struktura za savijanje, perforaciju i oblikovanje pomoću integrirane tehnologije utiskivanja. Ima visoku čvrstoću, visoku točnost dimenzija i dugoročnu prilagodljivost okolišu, štiteći sustave osovina opreme i instalacijske module.
Površinske obrade
Sveobuhvatna anti{0}}zaštita od korozije
Premaz ravnomjerno prekriva unutarnju i vanjsku površinu matrice za utiskivanje lima, uključujući slijepe točke kao što su praznine savijanja i rubovi rupa formirani utiskivanjem, učinkovito blokirajući kontakt vodene pare, soli i korozivnih medija s podlogom. Razina sprječavanja hrđe daleko premašuje uobičajeno bojanje sprejom ili prskanje plastike.
01
Otpornost na habanje i ogrebotine
Elektroforetski premaz ima visoku tvrdoću te glatku i gustu površinu. Kada komponente rotirajućeg vratila klize ili se trljaju u ladici dulje vrijeme, premaz se ne može lako istrošiti, što može održati zaštitnu izvedbu dugo vremena i produžiti vijek trajanja prilagođenog žigosanja lima.
02
Garancija izgleda i postojanosti
Crni elektroforetski premaz ima ujednačenu i postojanu boju, bez razlike u boji, opuštenosti ili fenomena narančine kore. Ne samo da ispunjava zahtjeve za nisku refleksiju i zaštitu od odsjaja za unutarnje komponente opreme, već se prilagođava i zahtjevima za izgledom vrhunske-opreme.
03
Ostale površinske obrade
Tvrtke za duboko izvlačenje žigosanja nude razne površinske tretmane, kao što su posrebrenje, pokositrenje, poniklavanje i ultrazvučno čišćenje. Ovi tretmani povećavaju trajnost i estetiku proizvoda. Odgovarajući procesi mogu se odabrati prema stvarnim potrebama kako bi se osiguralo da performanse i izgled proizvoda zadovoljavaju standarde.
04
proces proizvodnje
Dizajn i razvoj kalupa:Na temelju strukture i zahtjeva tolerancije okretne ladice, izrađuju se prilagođeni specijalizirani kalupi za markiranje. Kroz više stanica korak-po-korak kalupljenja, svi procesi kao što su rezanje, probijanje, savijanje, istezanje i obrezivanje su dovršeni. Jednim kalupljenjem mogu se dobiti kompletni dijelovi, izbjegavajući dimenzionalna odstupanja uzrokovana višestrukim koracima obrade.
SPCC oblikovanje lima:Korištenjem preciznih strojeva za probijanje visoke tonaže i specijaliziranih kalupa, plastična deformacija metalnog lima dovršava se pod kontroliranim pritiskom, uz strogu kontrolu odskoka i pogrešaka oblikovanja kako bi se osigurala ravnost, položaj rupe i kritične tolerancije dimenzija prilagođenog čeličnog pečata.
Predobrada površine i elektroforeza:Prešanje lima prolazi kroz postupke prethodne obrade kao što su odmašćivanje, ispiranje kiselinom i fosfatiranje kako bi se uklonile površinske mrlje ulja i oksidni slojevi. Zatim se kroz proces katodne elektroforeze ravnomjerno taloži crna prevlaka, s kontroliranom debljinom prevlake na 8-12 μm. Na kraju se stvrdnjava na visokoj temperaturi kako bi se stvorio stabilan zaštitni sloj.
Naknadna obrada i potpuni pregled:Dijelovi koji su bili podvrgnuti elektroforezi podvrgavaju se skidanju ivica, dimenzionalnoj provjeri i testiranju slanog spreja kako bi se osiguralo da svi proizvodi zadovoljavaju zahtjeve tolerancije izvlačenja, debljine premaza i učinaka protiv-korozije. Nesukladni dijelovi izravno se uklanjaju kako bi se osigurala kvaliteta isporuke.
Scenariji temeljne primjene
Na polju nove energije
Ormari za pohranu energije, inverterska rotacijska vrata/moduli ormarića, precizno savijanje prilagođeno ugljičnom čeliku za otpornost na vanjsku vlagu i koroziju, osiguravajući glatko otvaranje i zatvaranje vrata ormarića.
01
Industrijska automatizacija
Oprema proizvodne linije, zaštitna vrata na preklop, ploča za održavanje Sustav dijelova za utiskivanje lima od ugljičnog čelika, otporan na radioničku prašinu, mrlje od ulja i opetovane udarce pri otvaranju i zatvaranju.
02
Komunikacijska oprema
Ormar za vanjsku baznu stanicu, okretna vrata ormarića za poslužitelj, dizajnirani su za izolaciju vodene pare i slanog spreja, učinkovito sprječavaju hrđanje i zaglavljivanje okretišta i dodatno produžuju radni vijek opreme na otvorenom.
03
Električna oprema
Matrica za štancanje limaza vrata za održavanje razvodnih i upravljačkih ormara, s niskom refleksijom i protiv odsjaja, prikladna za unutarnje okruženje električne opreme.
04
kontaktirajte nas
Xiamen Apollo Stamping Welding Technology Co., Ltd profesionalni je pružatelj usluga za nova rješenja za energetsku obradu metala. Možemo vam pomoći da točno uskladite svoje potrebe i održite najnižu razinu sigurnosti uređaja. Dobrodošli da nas konzultirate.
Popularni tagovi: kalup za utiskivanje lima, Kina, proizvođači, dobavljači, tvornica
