Prešanje lima
Prešanje lima je metoda obrade metala koja koristi kalup za primjenu vanjske sile na lim kako bi se podvrgao kontroliranoj plastičnoj deformaciji kako bi se dobio određeni geometrijski oblik. Za razliku od lijevanja ili kovanja, utiskivanje lima ne mijenja kemijski sastav materijala niti ga preoblikuje taljenjem—ono poštuje originalni protok valjanih vlakana metala i usmjerava protok materijala samo kroz pritisak.
- Brza dostava
- Osiguranje kvalitete
- Služba za korisnike 24/7
Uvod u proizvod
Priroda ovog procesa određuje tipične karakteristike dijelova od lima za prešanje: debljina stijenke ostaje u osnovi nepromijenjena, površina zadržava izvorno stanje izvornog lima, a poprečni presjek pokazuje izmjeničnu strukturu svijetlih traka i traka trganja jedinstvenih za plastično rezanje. Što je još važnije, proces utiskivanja će uzrokovati otvrdnjavanje materijala u području savijanja. Ovaj se fenomen ne može koristiti samo u inženjerstvu za poboljšanje lokalne čvrstoće dijela, već ga također treba u potpunosti razmotriti u fazi projektiranja.
Prednosti proizvoda
Prednosti cjelovitosti materijala
Utiskivanje lima zadržava izvorno organizacijsko stanje metalnog lima, bez problema s poroznošću odljevaka ili omekšavanja zone za-zahvaćene toplinom zavarenih dijelova. Mehanička svojstva žigosanih dijelova određena su samom sirovinom i ravnomjerno su raspoređena po cijeloj površini dijela za prilagođeni metalni žig za čelik.
01
Prednosti strukturne krutosti i omjera težine
Razumnim dizajnom rebara, prirubnicom ili stepenastim oblikovanjem, dijelovi za utiskivanje lima mogu postići istu ili čak veću strukturnu krutost pri težini puno nižoj od težine odljevaka. To je osobito istinito u transportnoj-opremi osjetljivoj na težinu za prilagođene metalne žigove.
02
Prednost kvalitete površine
Utiskivanje lima koristi glatku radnu površinu kalupa za kontakt s pločom, a hrapavost površine gotovog proizvoda izravno se nasljeđuje od kvalitete obrade kalupa. Uz čisto okruženje za obradu i odgovarajuće podmazivanje, žigosani dijelovi mogu izravno ući u proces sastavljanja ili površinske obrade nakon što se izvade iz kalupa, bez dodatnog poliranja.
03
Prednosti učinkovitosti lanca opskrbe
Vrijeme ciklusa štancanja lima mjeri se u sekundama, a set kalupa može proizvesti tisuće ili čak desetke tisuća kvalificiranih dijelova u jednom radnom danu. Ova visoka učinkovitost znači da veliki-projekti podrške ne moraju brinuti o uskim grlima u proizvodnji malih dijelova za utiskivanje od nehrđajućeg čelika po mjeri industrije.
04
Proces proizvodnje
Faza pripreme materijala
Limena sirovina skladišti se u obliku rola ili listova. Materijal zavojnice potrebno je odmotati, poravnati i odrezati na željenu duljinu kako bi se uklonilo naprezanje uvojaka uzrokovano namotavanjem i skladištenjem. Ravnost ploče nakon niveliranja izravno utječe na točnost pozicioniranja naknadnog utiskivanja za prilagođeno OEM utiskivanje metala presvučenog ugljičnim čelikom i cinkom.
Izgled i dizajn procesa
Na premisi osiguravanja kvalitete oblikovanja, poboljšajte iskoristivost materijala optimiziranjem rasporeda dijelova na ploči. Za dijelove za utiskivanje lima sa složenim oblicima, možda će biti potrebno izvršiti višestruke radnje oblikovanja na istoj stanici ili koristiti progresivni kalup za postupni prijenos između više stanica.
Ugradnja i poravnavanje kalupa
Instalirajte kalup na radni stol stroja za štancanje i potvrdite točnost poravnanja gornjeg i donjeg kalupa kroz postupak kalibracije kalupa. Ova poveznica određuje je li razmak probijanja ujednačen i je li linija savijanja paralelna s rubom ploče za precizno prilagođeno savijanje ugljičnog čelika.
Pregled prvog komada i zaključavanje parametara
Nakon bušenja prvog gotovog proizvoda, mjere se u punoj-veličini kako bi se potvrdilo da sve geometrijske značajke zadovoljavaju zahtjeve crteža. U isto vrijeme, postavljeni parametri stroja za utiskivanje-uključujući brzinu utiskivanja, hod, metodu podmazivanja itd. za automobilsko utiskivanje pomoću matrice.
Zašto izabrati nas
Pred{0}}mogućnosti inženjeringa
Ne čekamo da kupci dostave završne crteže prije početka rada. Intervenirajte tijekom faze konceptualnog dizajna, koristite alate za simulaciju oblikovanja kako biste predvidjeli potencijalne rizike od pucanja, bora ili povratnog povrata i podnesite prijedloge optimizacije procesa klijentima prije proizvodnje kalupa za automobilsko žigosanje.
Mogućnost analize kvarova
Kada se pojave problemi u dijelovima za utiskivanje, možemo ih pratiti natrag do serije materijala, statusa kalupa, parametara procesa ili temeljnog uzroka dizajna. Ova sposobnost pripisivanja omogućuje nam sustavno rješavanje problema umjesto da opetovano "pokušavamo ponovno" za prilagođeni metalni žig za čelik.
Inženjerski jezik za tehničku komunikaciju
Naš tehnički tim razgovara izravno s inženjerima kupaca koristeći crteže, tolerancije, standarde materijala i specifikacije procesa - bez prijevoda od strane ne-tehničkog osoblja i bez gubitka bilo kakvih inženjerskih detalja za-izrađen metalni pečat.
Ekonomično rješenje za male i srednje serije
Promijenili smo tradicionalni model tvornice za žigosanje prema kojem prihvaćamo samo "velike narudžbe" veće od 100.000 komada. Kroz sustav brze izmjene kalupa i jednostavna rješenja kalupa, tisuće komada probne proizvodnje za istraživanje i razvoj i narudžbe rezervnih dijelova su ekonomski izvedive
kontaktirajte nas
Naš inženjerski tim može pružiti potpune tehničke savjete oprešanje limaod odabira materijala do rješenja kalupa na temelju vaših zahtjeva za sklapanje i uvjeta opterećenja. Ne snižavamo cijene na temelju količine, već stvaramo dugoročnu-vrijednost podrške svojom sposobnošću rješavanja problema oblikovanja. Dobrodošli u kontakt s našim tehničkim prodajnim timom kako biste poslali crteže ili uzorke za procjenu procesa.
Popularni tagovi: prešanje lima, Kina, proizvođači, dobavljači, tvornica
