Dijelovi za oblikovanje metala
Oslanjajući se na izvrsna mehanička svojstva čelika i učinkovitu prilagodljivost procesa utiskivanja, naši dijelovi za oblikovanje metala mogu postići integrirano oblikovanje od jednostavnih planarnih struktura do složenih zakrivljenih površina, rastezljivih i rubnih struktura. Ovo ne samo da osigurava strukturni integritet i stabilnost performansi komponenti, već i smanjuje troškove nabave, skraćuje proizvodne cikluse i povećava konkurentnost krajnjih proizvoda za kupce kroz-proizvodnju i optimizaciju procesa u velikim razmjerima. Pružamo usluge cijelog lanca od odabira materijala, dizajna procesa, precizne kontrole do podrške nakon-prodaje kako bismo ispunili stroge zahtjeve različitih scenarija industrijskog inženjeringa, točno rješavajući ključne bolne točke industrije i postajući preferirani partner za mnoge inženjerske klijente širom svijeta.
- Brza dostava
- Osiguranje kvalitete
- Služba za korisnike 24/7
Uvod u proizvod
Naši dijelovi za oblikovanje metala usredotočeni su na pretvaranje lima u mehaničke komponente s iznimno visokom geometrijskom složenošću i funkcionalnošću kroz učinkovite i precizne procese štancanja. Od mikropreciznih elektroničkih kontakata do strukturnih komponenti automobilske šasije koje mogu izdržati velika dinamička opterećenja, naši čelični dijelovi za utiskivanje imaju za cilj riješiti ravnotežu između strukturne čvrstoće, laganog dizajna i kontrole troškova za globalne klijente inženjeringa. Kroz optimizirani tijek procesa osiguravamo da svaki proizvod može postići očekivanu funkcionalnost i trajnost u najstrožim radnim uvjetima.
Inženjerska namjena
Lagana struktura i visok{0}}balans čvrstoće
Smanjenje težine je vječna tema u automobilskoj i zrakoplovnoj industriji. Upotrebom visoko{1}}nisko{2}}legiranog čelika (HSLA) i njegovom kombinacijom s tehnologijom preciznog utiskivanja, možemo značajno smanjiti debljinu materijala (smanjenje težine) dok poboljšavamo granicu razvlačenja dijelova za oblikovanje metala kroz učinak otvrdnjavanja, rješavajući tako kontradikciju između "lakog" i "sigurnog".
01
Učinkovita masovna proizvodnja složenih geometrijskih oblika
Za dijelove sa složenim površinama, duboko izvučenim strukturama ili asimetričnim značajkama (kao što je poklopac motora, nepravilni nosači), tradicionalna obrada rezanjem nije samo neučinkovita nego je i skupa. Proces utiskivanja koristi plastični tok metala za dovršavanje složenih oblika u jednom potezu, uvelike rješavajući usko grlo učinkovitosti velike-proizvodnje složenih prilagođenih metalnih dijelova za utiskivanje.
02
Dosljednost dimenzija i zamjenjivost sklopova
U-proizvodnji velikih montažnih traka, zamjenjivost limova je ključna. Oslanjajući se na visoko-preciznu tehnologiju proizvodnje kalupa i stabilnu kontrolu procesa, naši čelični dijelovi za utiskivanje mogu osigurati izuzetno nisku disperziju u masovnoj proizvodnji, rješavajući probleme smetnji pri sklapanju ili visoke stope grešaka uzrokovanih fluktuacijama veličine.
03
Isplativost i iskoristivost materijala
Kroz multi station progresivni dizajn matrice i optimizaciju rasporeda, minimizirali smo otpad u kutovima u najvećoj mogućoj mjeri. Za-precizno metalno žigosanje velikih razmjera, troškovna prednost tehnologije žigosanja daleko nadmašuje onu lijevanja ili strojne obrade, pomažući inženjerskim klijentima da postignu optimalne konfiguracije performansi unutar proračuna projekta.
04
specifične parametre
Parametri veličine i točnosti
Dimenzionalna točnost podijeljena je na dvije razine prema inženjerskim zahtjevima: konvencionalna točnost i visoka-preciznost. Konvencionalna točnost progresivnog žigosanja teškim metalima može se stabilno kontrolirati unutar ± 0,1- ± 0,3 mm, ispunjavajući zahtjeve montaže u većini industrija kao što su automobilska industrija, strojevi i građevinarstvo.
tvrdoća
Tvrdoća po Brinellu (HB) običnih žigosanih dijelova od ugljičnog čelika za zavarivanje je stabilna između 100-250. Nakon toplinske obrade kao što je kaljenje i kaljenje, Rockwellova tvrdoća (HRC) proizvoda od čelika s visokim udjelom ugljika može doseći 55 ili više, što je prikladno za inženjerske scenarije visokog trošenja.
vlačna čvrstoća
Obični proizvodi od ugljičnog čelika mogu doseći 300-800MPa, dok-proizvodi za utiskivanje od metalnog čelika visoke čvrstoće mogu premašiti 1500MPa, ispunjavajući-zahtjeve nosivosti teških projekata kao što su mostovi, brodovi i automobilske grede; Što se tiče granice razvlačenja, čelični proizvodi s niskim udjelom ugljika imaju čvrstoću od 200-300 MPa, čelik sa srednjim ugljikom ima čvrstoću od 300-500 MPa.
Pakiranje i dostava
S dobro-ustrojenim sustavom upravljanja opskrbnim lancem i snažnim mogućnostima carinjenja, nudimo cjelokupne-usluge vizualnog praćenja procesa kako bismo osigurali da vaša roba bude isporučena na vrijeme i sigurno. Besplatni uzorci dopušteni su za 1-10 komada, s rokom isporuke od 7-10 dana za narudžbe i 10-20 dana za uzorke (uključujući izradu alata/kalupa za dijelove za utiskivanje bakra).
Paket odDijelovi za oblikovanje metala: Unutarnja plastična vrećica + unutarnje pakiranje od EPE pjene + vanjska kutija + vanjska paleta + vezice za kabele i plastični omot-otporan na vlagu.
kontaktirajte nas
Naš tim fokusiran je na proizvodnju serije dijelova za žigosanje i ima profesionalni inženjerski tim. Ako ste trenutno uMetalno utiskivanje Oblikovanje dijelova sfaza izbora ili tehničke evaluacije, navedite projektne uvjete i ključne parametre za inženjersku potvrdu.
Popularni tagovi: dijelovi za oblikovanje metala, Kina, proizvođači, dobavljači, tvornica
