Prešanje bakra Štancanje Savijanje spojnih dijelova
Dijelovi za spajanje presovanog bakra za utiskivanje savijanja su precizne-prilagođene komponente izrađene od bakra i bakrenih legura kao osnovnih materijala, a oblikovane u jednom komadu kroz dva osnovna procesa hladne obrade: prešanje i savijanje. Uglavnom se koriste u industrijskim scenarijima kao što su električna vozila (EV), sustavi za pohranu energije (ESS), oprema za distribuciju električne energije i elektronički uređaji. Oni preuzimaju osnovne funkcije spajanja komponenti, fiksacije i prijenosa električnog signala/struje, te su ključna međukarika između obrade osnovnog bakrenog materijala i masovne proizvodnje terminalne opreme.
- Brza dostava
- Osiguranje kvalitete
- Služba za korisnike 24/7
Uvod u proizvod

Dijelovi za spajanje presavanjem bakra savijanjem metalni su dijelovi izrađeni preciznim utiskivanjem bakra visoke-čistoće u specifične kutove savijanja i spojne strukture. Dizajnirani su za pružanje visoko vodljivih električnih veza-otpornih na zamor za sustave prijenosa energije (kao što su baterijski moduli i pretvarači) i preciznu elektroničku opremu.
Princip rada
Načelo oblikovanja žigosanjem
Na sobnoj temperaturi, tlak od 50-500 MPa primjenjuje se na bakrenu podlogu pomoću matrice za utiskivanje, uzrokujući plastičnu deformaciju i oblikovanje komponente prema matrici. Brzina utiskivanja kontrolirana je na 10-50 mm/s, osiguravajući dimenzijsku pogrešku unutar ±0,01-±0,05 mm, tvoreći osnovnu strukturu konektora.
Princip oblikovanja savijanjem
Nadovezujući se na utiskivanje, specijalizirana matrica se koristi za savijanje bakrenog materijala do prilagodljivog kuta od 0-180 stupnjeva. Radijus savijanja kontrolira se tako da ne bude manji od 1,5 puta debljine bakra, a sila savijanja se kontrolira kako bi se spriječile deformacije i pucanje, čime se osigurava čvrstoća i stabilnost savijenog dijela.
Princip povezivanja i provođenja
Formirani konektor ostvaruje čvrstu vezu s različitim električnim komponentama putem vlastitog sučelja, kontakata ili fiksne strukture. Koristeći izvrsnu vodljivost bakra, učinkovito prenosi električne signale i jake struje, osiguravajući jaku vezu, male gubitke i stabilan rad opreme.

Površinska obrada
Pokositrenje
Debljina 0,5-2 μm, poboljšava sposobnost lemljenja, sprječava oksidaciju bakra, pogodan za primjene koje zahtijevaju spajanje lemljenjem (npr. sučelja tiskanih ploča) za bakrene opružne kontakte za električne prekidače.
Posrebrenje
Debljina od 0,1-1μm, izvrsna vodljivost i mali kontaktni otpor, pogodan za visoko-frekventne aplikacije prijenosa slabog signala (npr. precizni spojevi elektroničkih uređaja) za bakrene srebrne električne kontaktne dijelove.
Poniklavanje
Debljina 1-3 μm, poboljšava otpornost na koroziju i površinsku tvrdoću, pogodan za vanjska, korozivna okruženja (npr. spojevi fotonaponskih invertera) za žigosanje bakra.
Ultrazvučno čišćenje
Koristi ultrazvučnu-oscilaciju visoke frekvencije za dubinsko čišćenje bakrenih površina, učinkovito uklanjanje ulja, oksidnih slojeva i nečistoća, sprječavanje oksidacije i hrđe tijekom sljedeće upotrebe. Prikladno za opću industrijsku primjenu i po nižoj cijeni.

Često postavljana pitanja
Kakav je utjecaj radijusa savijanja na električnu izvedbu?
+
-
Radijus savijanja koji je premali (<1.5 times the material thickness) can cause copper grain fracture, leading to a 20%-30% increase in resistance. It is recommended to use a design with R≥2T (T=material thickness) and verify internal cracks using X-ray inspection.
Koliki je tipični kontaktni otpor žigosanih i savijenih bakrenih kontakata? Kako se to može jamčiti?
+
-
Pod normalnim tlakom (15-30N) i uvjetima pokositrenja, tipični kontaktni otpor novih kontakata je 0,2-0,5 mΩ. Metode jamstva uključuju: kovanje kontaktne površine kako bi površina bila glatka; određivanje vrste i debljine oplate (npr. 5 μm kositra); osiguranje kontinuiranog pozitivnog tlaka tijekom projektiranja (kroz izračunati otklon kraka za savijanje). Kontrola uzorkovanja pomoću mikro-ommetra (Cpk veći ili jednak 1,33) provodi se u masovnoj proizvodnji.
Kolika je najveća struja koju mogu nositi spojni dijelovi za savijanje bakra?
+
-
Maksimalna nosivost struje uglavnom ovisi o debljini bakra, površini-presjeka i vrsti podloge. Standardni proizvodi mogu stabilno nositi struje od 10A do 2000A. Među njima, proizvodi sa supstratom od bakra -bez kisika (OFC) i debljine od 5,0 mm mogu nositi maksimalnu struju od preko 2000 A, zadovoljavajući potrebe scenarija spajanja visoke -struje kao što su sabirnice i osigurači. Određena debljina bakra i površina-presjeka mogu se prilagoditi prema stvarnim trenutnim zahtjevima.
Mogu li se dijelovi za prešanje bakra, štancanje, savijanje, prilagoditi prema određenim dimenzijama i oblicima?
+
-
Da. Možemo prilagoditi proizvode različitih specifikacija u skladu s rasporedom ugradnje opreme kupca, zahtjevima veličine, kutovima savijanja, oblicima sučelja itd. Tolerancije dimenzija mogu se kontrolirati unutar ±0,01-±0,05 mm, kutovi savijanja mogu se fleksibilno podešavati od 0-180 stupnjeva, a obrade površine mogu se prilagoditi kako bi se savršeno prilagodile potrebama povezivanja različitih komponenti.
Kako osigurati dosljednost serijski-proizvedenih spojnih dijelova?
+
-
Tijekom serijske proizvodnje upotrebljavaju se visoko{0}}precizni kalupi za utiskivanje i savijanje (točnost manja ili jednaka ±0,01 mm) u kombinaciji s automatiziranim proizvodnim linijama kako bi se osigurala dosljednost veličine i oblika svakog proizvoda. Istovremeno, svaka serija prolazi inspekciju uzorkovanja (stopa inspekcije veća od ili jednaka 5%), s fokusom na tolerancije dimenzija, električnu vodljivost, čvrstoću na savijanje i druge pokazatelje. Svi nekvalificirani proizvodi se odbijaju kako bi se osigurala dosljednost i pouzdanost serijskih proizvoda.
Kontaktirajte nas
Ukoliko imate bilo kakvih pitanja ili potreba u vezi odabira, prilagodbe i tehničke prilagodbePrešanje bakra Štancanje Savijanje spojnih dijelova, slobodno nas kontaktirajte za stručnu inženjersku tehničku podršku i prilagođena rješenja.
Popularni tagovi: prešanje bakra štancanje savijanje spojnih dijelova, Kina, proizvođači, dobavljači, tvornica












