Bakreni električni dijelovi
Električni dijelovi izrađeni od bakrenog žigosanja su glavne vodljive i strukturne komponente formirane preciznim žigosanjem bakrenih materijala, koji se široko koriste u područjima kao što su elektronika, elektrika, nova energija i automobili. Oni su glavne vodljive spojne komponente nisko{1}}naponske električne opreme kao što su sklopke, prekidači, releji i kontaktori.
- Brza dostava
- Osiguranje kvalitete
- Služba za korisnike 24/7
Uvod u proizvod
U kritičnoj električnoj opremi kao što su električni prekidači, prekidači strujnog kruga i releji, izvedba komponenti koje provode jezgru i toplinu-imaju odlučujuću ulogu u ukupnom kapacitetu prijenosa struje-uređaja, kontroli porasta temperature i radnom vijeku. Razvijena posebno za sektore nisko-naponske električne energije, nove energije i industrijske kontrole, ova linija električnih dijelova za utiskivanje bakra izrađena je preradom visoko{4}}kvalitetnih bakrenih materijala u metalne komponente prilagođenog-oblika, precizne-veličine putem napredne tehnologije visoko-preciznog utiskivanja. Služeći kao bitni elementi za prijenos struje, kontaktnu potporu i mehaničku vezu, ovi dijelovi za utiskivanje široko se primjenjuju u kontaktnim mostovima prekidača, provodljivim sustavima prekidača, armaturama releja i spojnim sklopovima terminala.
Temeljne snage
Visoka preciznost i visoka dosljednost
Kroz napredni dizajn kalupa i tehnologiju preciznog utiskivanja, konvencionalna točnost dimenzija može doseći ± 0.05 0.1 mm, a visoko-precizni proizvodi mogu se kontrolirati unutar ± 0,01 mm, osiguravajući da su veličina, oblik i visina svakog električnog dijela za utiskivanje bakra dosljedni u masovnoj proizvodnji i mogu zadovoljiti zahtjeve preciznog sastavljanja bez sekundarne obrade, prikladni za{-veliku proizvodnju.
01
Izvrsna električna i toplinska vodljivost
Utiskivanje bakrenog lima ima vodljivost veću ili jednaku 97% IACS, što ga čini jednim od najvodljivijih bakrenih materijala. Može minimizirati gubitke struje u prijenosu i porast kontaktne temperature, osiguravajući stabilan rad električne opreme; Istodobno posjedujući izvrsnu toplinsku vodljivost, prikladan je za scenarije kao što su moduli za raspršivanje topline i električne komponente velike{2}}snage.
02
Dobra mehanička svojstva
Različite bakrene legure daju električnim bakrenim dijelovima za štancanje različita mehanička svojstva: ljubičasti bakar ima izvrsnu žilavost i prikladan je za zahtjeve otpornosti na zamor ponovljenih ciklusa uključivanja-isključivanja; Mjed ima visoku čvrstoću i prikladan je za scenarije strukturnih komponenti; Bronca ima visoku tvrdoću i prikladna je za-scenarije otporne na habanje, ispunjavajući zahtjeve stabilnog rada u različitim složenim radnim uvjetima.
03
Snažna fleksibilnost dizajna
Može se preraditi u različite složene oblike kroz izmjene kalupa, od ultra-tankih komada bakrene folije od 0,1 mm koji se naširoko koriste u savitljivim sklopnim pločama i minijaturnim elektroničkim komponentama do komada debelih stijenki od 10 mm ili više koji se primjenjuju u velikoj-električnoj opremi i mehaničkim strukturalnim dijelovima, i od jednostavnih ravnih ploča za osnovno vodljivo povezivanje i podešavanje razmaka do složenih tro-dimenzionalnih strukture sa savijanjem, rastezanjem, probijanjem, izbočinama i drugim kompozitnim značajkama.
04
proces proizvodnje
Priprema sirovina:Koristimo -čisti bakar visoke kvalitete (ljubičasti bakar) koji zadovoljava međunarodne standarde i po potrebi možemo ponuditi legure bakra kao što je mjed/bronca; Sve sirovine su testirane na vodljivost, tvrdoću, vlačnu čvrstoću i druga svojstva. Bakreni svici precizno su izrezani u standardne komade, a zatim podvrgnuti površinskoj prethodnoj obradi metalnih dijelova za utiskivanje električnog bakra kako bi se uklonili oksidni slojevi, uljne mrlje i nečistoće, osiguravajući stabilno utiskivanje i dosljedna svojstva materijala.
Razvoj kalupa:Prilagodite specijalizirane matrice za utiskivanje na temelju zahtjeva za oblikom, veličinom i tolerancijom bakrenih žigosanih komponenti, koristeći čelik za matrice visoke -čvrstoće-otporan na habanje, kao što je Cr12MoV, i proizveden kroz precizne procese kao što su CNC obrada i obrada električnim pražnjenjem; Složene strukturne komponente formiraju se u jednom potezu korištenjem višeprocesnih kompozitnih kalupa, a svaki kalup prolazi strogu kalibraciju kalupa prije proizvodnje kako bi se osigurala stabilnost i točnost u masovnoj proizvodnji.
Oblikovanje štancanjem:Prethodno obrađena bakrena gredica ubacuje se u visoko{0}}preciznu opremu za utiskivanje, gdje se pritisak, brzina i hod precizno kontroliraju putem prilagođenih kalupa kako bi se dovršili procesi oblikovanja kao što su probijanje, savijanje, istezanje i duboko izvlačenje, smanjujući unutarnje naprezanje, odskok i nedostatke; Može postići ultra-dimenzionalnu točnost od ± 0,01 mm, osiguravajući dosljednost u šaržnom utiskivanju bakrene trake i prilagođavajući se zahtjevima automatizirane montaže.
Čišćenje površine i naknadna-obrada:Dijelovi za žigosanje prolaze ultrazvučno čišćenje, alkalno odmašćivanje i višestruka ispiranja kako bi se temeljito uklonilo ulje za žigosanje, metalne strugotine i drugi ostaci; Može se opremiti post-postupcima obrade kao što su pasivizacija (antioksidacijska promjena boje), pokositrenje/posrebrenje (poboljšanje zavarljivosti i otpornosti na koroziju), poliranje (optimizacija završne obrade), itd. prema potrebi, uz strogu kontrolu tijekom cijelog procesa kako bi se osiguralo da proizvod zadovoljava industrijske standarde performansi.
Testiranje i pakiranje gotovog proizvoda:Svaka serija Cross bakrenog metalnog žigosanja prolazi sveobuhvatno testiranje, s-preciznim mjernim alatima koji provjeravaju dimenzije, optičkom opremom koja istražuje površinske nedostatke i vodljivim komponentama koje dovršavaju provjeru električnih performansi i materijala; Kvalificirani proizvodi zapakirani su u profesionalna pakiranja -otporna na vlagu, oksidaciju i anti{2}}statički, prikladna za međunarodni-prijevoz na velike udaljenosti. U isto vrijeme, mogu se osigurati neutralna pakiranja i prilagođena rješenja za pakiranje kako bi se osigurala sigurnost skladištenja i transporta.
Scenariji primjene
Polje električnih sklopki
Kontakti s bakrenom oprugom naširoko se koriste u kućanskim, komercijalnim i industrijskim zidnim prekidačima, modulima utičnica i unutarnjim strukturnim komponentama pametnih prekidača. Kao temeljni nosač kontakata prekidača, ovi otisnuti dijelovi odgovorni su za spajanje i odspajanje strujnih krugova, osiguravajući stabilan prijenos struje ispod dodirnog prekidača i rješavajući probleme kao što su paljenje i kvar uzrokovan lošim kontaktom.
Polje prekidača
To je unutarnja vodljiva komponenta jezgre opreme za distribuciju električne energije kao što su minijaturni prekidači (MCB) i prekidači strujnog kruga u lijevanom kućištu (MCCB). Posebna -oblikovana bakrena struktura precizno se prilagođava elektromagnetskom okidaču, vodljivom mostu i sustavu terminala unutar prekidača. Njegova temeljna funkcija je brzo isključivanje kruga u slučaju preopterećenja, osiguravajući električnu sigurnost.
Polje kontaktora i releja
Tvornica za utiskivanje bakra u Kini koristi se za unutarnje bakrene kontakte i armaturne nosače AC kontaktora, DC kontaktora i raznih elektromagnetskih releja. Okvir zavojnice s bakrenim žigom u gornjem lijevom kutu slike i vodljiva opruga s desne strane osnovne su komponente kontaktora, koje se koriste za provođenje visoko-frekventne struje i odziv magnetskog polja, osiguravajući osjetljivost i stabilnost električnog upravljačkog sustava.
Distribucija niskog napona i industrijska kontrola
Proširena prilagodba malim razvodnim kutijama, terminalnim razvodnim kutijama, upravljačkim krugovima motora i drugim industrijskim scenarijima. Električni upravljački terminali u različitim okruženjima s visokim i niskim temperaturama oslanjaju se na bakrene električne kontakte za izgradnju unutarnjih mreža napajanja, osiguravajući preciznu vezu između signala i električne energije.
Naši certifikati
Između nagle struje fotonaponskih modula i nagle energije baterija za pohranu energije, Xiamen Apollo Stamping Welding Technology Co., Ltd. izgradio je kvalitetan jarak s globalnim certifikatom i ekskluzivnim patentima. Ne samo da smo dobili međunarodni certifikat ISO 9001:2015 (trenutačno se prijavljujemo za međunarodni sustav certifikacije kvalitete automobilske industrije IATF16949), već smo i redefinirali preciznost i pouzdanostElektrični dijelovi za utiskivanje bakras tri temeljne patentirane tehnologije.
kontaktirajte nas
Xiamen Apollo Stamping Welding Technology Co., Ltd profesionalni je pružatelj usluga za nova rješenja za energetsku obradu metala. Možemo vam pomoći da točno uskladite svoje potrebe i održite najnižu razinu sigurnosti uređaja. Dobrodošli da nas konzultirate.
Popularni tagovi: električni dijelovi za utiskivanje bakra, Kina, proizvođači, dobavljači, tvornica
