Analiza znanja o industriji PLC upravljačkih ormara

PLC upravljački ormarić odnosi se na kompletan set električne upravljačke opreme s programabilnim logičkim kontrolerom kao osnovnom upravljačkom jedinicom i integriranim sučeljem čovjek-stroj, sustavom za distribuciju električne energije, krugom signalnog sučelja i raznim zaštitnim električnim uređajima. "PLC" u nazivu se odnosi na programabilni logički kontroler. To je digitalni operativni elektronički sustav dizajniran za industrijska okruženja. Ostvaruje automatsku kontrolu strojeva ili proizvodnih procesa izvršavanjem instrukcija kao što su logika, slijed, mjerenje vremena, brojanje i aritmetičke operacije u memoriji. PLC upravljački ormar je u biti visoko integrirana automatizirana upravljačka platforma. Integrira releje, mjerače vremena, gumbe i indikatore koji su izvorno bili razbacani između kontrolne sobe i scene u metalnom ormariću i zamjenjuje tradicionalnu hard{6}}logiku ožičenja kroz softversko programiranje, čime se postiže kvalitativni skok u fleksibilnosti upravljanja. Dvije ključne riječi PLC Control Cabinet Power Distribution Panel i PLC Programming Electrical Control Panel Power Distribution Cabinet točno opisuju dva ključna atributa PLC kontrolnog ormara: to je i platforma za prijenos upravljačke logike i distribucijski čvor za električnu energiju. Programmable logic controller cabinet, kao standardni engleski naziv za PLC upravljački ormarić, naglašava bitnu značajku da je njegova temeljna komponenta programabilni logički kontroler, dok Automation control cabinet ističe njegovu središnju poziciju u sustavu automatizacije iz funkcionalne perspektive.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Standardni upravljački ormar PLC-a obično se sastoji od nekoliko dijelova kao što su strukturni okvir, upravljačka jezgra, sučelje čovjek-stroj, sustav distribucije energije, sučelje signala i pomoćni zaštitni uređaji. Svaki dio slijedi modularni i pregradni princip rasporeda u ormaru. Što se tiče strukturalnog okvira, ormarić je izrađen od visoko{3}}kvalitetnih hladno-čeličnih ploča ili materijala od nehrđajućeg čelika koji su savijeni, zavareni i površinski-špricani. Ima dostatnu mehaničku čvrstoću za zaštitu unutarnjih preciznih elektroničkih komponenti od vanjskih utjecaja. U isto vrijeme, ovisno o okruženju instalacije mogu se odabrati razine zaštite IP40, IP54 ili čak IP65. Jedinica jezgre upravljanja je PLC host, uključujući modul središnje procesorske jedinice, memorijski modul, ulazni modul, izlazni modul i komunikacijski modul. Ulazni modul prima signale s-gumbi, senzora, graničnih prekidača i druge opreme na licu mjesta; izlazni modul pokreće kontaktore, solenoidne ventile, indikatorska svjetla i druge izvršne komponente; a središnji procesor izvodi izračune i logičke prosudbe prema unaprijed-napisanim korisničkim programima.

 

Interakcijsko sučelje-ljudsko računalo obično se odnosi na dodirni zaslon ili tekstualni zaslon instaliran na vratima ormarića. Prikazuje radni status, parametre procesa i informacije o alarmu opreme u stvarnom vremenu kroz grafike, brojeve, krivulje itd. Operater može izvršiti izmjene parametara, prebacivanje načina rada, ručno upravljanje i druge operacije u skladu s tim. Sustav napajanja i distribucije osigurava stabilno i pouzdano napajanje za svu opremu u ormaru, uključujući glavni dolazni prekidač napajanja, izolacijski transformator, sklopno napajanje i modul za stabilizaciju istosmjernog napona - sklopno napajanje pretvara AC 220 V u DC 24 V za napajanje PLC modula, zaslona osjetljivih na dodir i raznih senzora. Sustav signalnog sučelja i ožičenja pokriva velik broj terminalnih blokova, žljebova za kabele i oklopljenih žica. Svi vodovi upravljačkih signala i vodovi napajanja iz terenskih uređaja ovdje se skupljaju i spajaju na I/O module PLC-a.

 

Jasno i standardizirano ožičenje ne samo da olakšava održavanje i popravak, već također učinkovito smanjuje preslušavanje signala. Pomoćni i zaštitni uređaji uključuju zračne prekidače, osigurače, srednje releje, releje za toplinsko preopterećenje i odvodnike munje, itd. Oni su odgovorni za kontrolu uključivanja-isključivanja strujnog kruga, zaštitu od greške i izolaciju signala, osiguravajući da se sustav može sigurno isključiti u slučaju preopterećenja, kratkog spoja ili udara groma i drugih nenormalnih uvjeta. Za zatvoreni PLC ormarić, ormarić je potpuno zatvoren i obično nema prozor za promatranje. Uglavnom se oslanja na svjetlosni indikator i zaslon osjetljiv na dodir na vratima ormarića kako bi dobio status uređaja. Stoga je potrebna veća racionalnost rasporeda unutarnjih komponenti i dizajna kanala za rashladni zrak. Industrijski PLC ormarić naglašava prilagodljivost industrijskom okruženju - ormarić često koristi deblje čelične ploče (vrata ormarića 2,0 mm, bočne ploče 1,5 mm), a vodljive brtvene trake dodane su na sve spojeve kako bi se osiguralo da na mjestima s velikim vibracijama (kao što su radionice za štancanje, stanice za drobljenje) neće doći do labavljenja unutarnjih terminala ili lošeg kontakta modula rezonancija kabineta.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Strukturni dizajn modernih PLC upravljačkih ormara slijedi principe modularizacije, standardizacije i ergonomije. Tijelo ormarića obično je izrađeno od-hladno valjanih čeličnih ploča visoke čvrstoće. Debljina vrata ormarića nije manja od 2,0 mm. Debljina montažne ploče je 2,5 mm, a s obje strane su rubovi u obliku slova U širine 20 mm. Ovaj dizajn ne samo da povećava čvrstoću na savijanje montažne ploče, već također olakšava guranje ili izvlačenje montažne ploče s prednje strane kućišta kroz plastični klizač. Vrata ormarića su 25 mm od tla kako bi se izbjeglo trenje o tlo prilikom otvaranja vrata. Šarke koje nose-opterećenje podržavaju otvaranje vrata ormarića za 130 stupnjeva - veće od konvencionalnog dizajna za 90 stupnjeva, omogućujući rukovateljima lakši pristup komponentama ugrađenim duboko u ormarić. Standardni gornji, srednji i donji mehanizam za zaključavanje u tri-točke (kao što je brava MS821) osigurava da su vrata ormarića ravnomjerno pritisnuta nakon zatvaranja. Zajedno s vodootpornim rubom i brtvenom trakom od poliuretanske pjene na okviru vrata ormarića, može učinkovito spriječiti prodor vode i prašine kroz otvor vrata, čime razina zaštite ormarića doseže IP54.

 

Tri izmjenjiva poklopca za ulaz kabela nalaze se na dnu kućišta kako bi se olakšalo fleksibilno otvaranje rupa u skladu sa stvarnim položajem ulaza kabela; gornji dio ormarića može biti opremljen gornjim poklopcem otpornim na kišu (za vanjsku ugradnju) ili prstenom za podizanje (za podizanje na mjestu). Što se tiče unutarnjeg rasporeda, slijedi princip odvajanja jake i slabe struje - oprema slabe struje kao što su PLC moduli i ekrani osjetljivi na dodir raspoređeni su u gornjem dijelu ormara ili u neovisnim pregradama, dok je oprema jake struje kao što su kontaktori, releji i pretvarači frekvencije raspoređena u donjem dijelu. Signalne linije između njih dvije su usmjerene kroz oklopljene kabele i neovisne žičane kanale kako bi se smanjile elektromagnetske smetnje. Zidni-ormar PLC-a i podni-stojeći PLC Postoje dva glavna oblika ugradnje ormara: zidni-ormari obično su između 800 mm i 1200 mm u visinu i ne više od 350 mm u dubinu. Pričvršćuju se na betonski zid pomoću četiri viseće ušice na stražnjoj ploči i prikladni su za prostorije s opremom ili male proizvodne linije s ograničenim prostorom; podni -ormari obično su visine od 1800 mm do 2200 mm i dubine od 600 mm do 1000 mm. Opremljeni su podesivim nožicama ili pomičnim kotačima na dnu i prikladni su za velike kompletne setove opreme ili kontrolne centre. PLC ormarić od nehrđajućeg čelika posebno se koristi na mjestima sa strogim zahtjevima za otpornost na koroziju, kao što su prehrambena industrija, farmaceutski proizvodi, pomorski inženjering i kemijska postrojenja. Kućište je izrađeno od nehrđajućeg čelika 304 ili 316L, a površina može biti četkana ili zrcalna. Svi zavareni dijelovi dekapirani su i pasivirani kako bi se obnovio pasivni film nehrđajućeg čelika. Nema potrebe za raspršivanjem boje unutar kućišta, što u osnovi izbjegava rizik od otpadanja premaza i kontaminacije proizvoda.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

PLC upravljački ormari naširoko se koriste u mnogim industrijskim područjima kao što su elektroenergetika, metalurgija, kemijska industrija, proizvodnja papira, zaštita okoliša, obrada vode i obrada hrane zbog svoje kompaktne strukture, stabilnog rada, kompletnih funkcija i snažne skalabilnosti. U sustavu opskrbe vodom s konstantnim tlakom, upravljački ormar PLC-a automatski prilagođava brzinu motora pumpe za vodu putem pretvarača frekvencije na temelju povratnog signala senzora tlaka na glavnoj cijevi za odvod vode kako bi se održao konstantan tlak u mreži cijevi. U isto vrijeme, automatski pokreće i zaustavlja broj pumpi za vodu prema potrošnji vode. U usporedbi s tradicionalnom pumpnom jedinicom frekvencije snage, može uštedjeti 20% do 40% električne energije. U kontroli jedinice zračnog kompresora, PLC upravljački ormarić automatski kontrolira rad punjenja, pražnjenja i rotacije zračnog kompresora prema tlaku spremnika plina i statusu pokretanja i zaustavljanja plinske opreme, uravnotežujući vrijeme rada svakog zračnog kompresora kako bi se produžio vijek trajanja cijelog stroja. U središnjem klimatizacijskom sustavu, PLC upravljački ormar automatski prilagođava pokretanje i zaustavljanje rashladnog uređaja, brzinu pumpe rashladne vode i broj radnih ventilatora na temelju parametara kao što su temperatura povratnog zraka, vanjska temperatura i protok ohlađene vode kako bi se postiglo hlađenje na-zahtjev.

 

U postrojenju za pročišćavanje otpadnih voda, PLC upravljački ormarić odgovoran je za automatsko čišćenje rešetke, rotacijski rad pumpe za podizanje, podešavanje brzine ventilatora za prozračivanje i kontrolu slijeda sustava za dehidraciju mulja. U isto vrijeme učitava parametre kvalitete vode kao što su otopljeni kisik, pH vrijednost i COD u središnju kontrolnu sobu. U industriji prehrambenih strojeva, PLC upravljački ormarići izvode precizno punjenje strojeva za punjenje, kontrolu temperature strojeva za zatvaranje i pozicioniranje oznaka u boji strojeva za pakiranje. Budući da prehrambene radionice zahtijevaju često ispiranje i dezinfekciju, PLC ormarići od nehrđajućeg čelika obično se koriste za ispunjavanje higijenskih zahtjeva vodonepropusnosti, otpornosti na koroziju i jednostavnog čišćenja. Primjena kabineta programabilnog logičkog upravljača posebno je tipična u strojevima za proizvodnju papira - proizvodna linija za proizvodnju papira uključuje sinkronu kontrolu brzine stotina motora od pripreme kaše, oblikovanja žice, prešanja i dehidracije do sušenja i namotavanja. PLC upravljački ormarić prikuplja signal enkodera preko modula za brojanje velike -brzine i prilagođava frekvenciju koju daje pretvarač putem analognog izlaznog modula nakon izračuna PID-a, tako da se brzina svake prijenosne točke održava proporcionalno i koordinirano. Kada se aktivira bilo koji signal za lom papira, cijela linija se sigurno zaustavlja prema programu.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Za dobivanjePLC panel kabinettehnička rješenja i ponude za vaš trenutni projekt automatizacije, pošaljite procesne zahtjeve i popis, a naš inženjerski tim za automatizaciju pružit će vam detaljne konfiguracijske planove, električne crteže i upute o strukturi programa.