Razumijevanje jednog članka: oblikovanje dijelova za oblikovanje metala, konstrukcijski dizajn i površinska obrada

Utiskivanje je prilagođena metoda obrade dijelova za utiskivanje metala koja se oslanja na prešu i kalup za primjenu vanjske sile na lim, traku, cijev itd., uzrokujući njihovu plastičnu deformaciju ili odvajanje, čime se dobiva određeni oblik, veličina i izvedba. Prema ciljevima procesa, žigosanje se uglavnom dijeli u dvije kategorije: proces odvajanja i proces oblikovanja. Proces odvajanja, predstavljen probijanjem, uključuje rezanje, probijanje, rezanje, rezanje rubova itd., kako bi se odvojio materijal duž postavljene konture i osigurala kvaliteta poprečnog-presjeka.

Proces oblikovanja štancanja lima uključuje savijanje, duboko izvlačenje, rubove, grlo, izbočenje, predenje, oblikovanje itd. Njime se postiže plastična deformacija bez oštećenja materijala i dovršava obrada raznih šupljih, zakrivljenih i složenih strukturnih dijelova. Proces probijanja obično se dijeli u tri faze: elastična deformacija, plastična deformacija i odvajanje loma. Na kvalitetu-presjeka izravno utječu zazor kalupa, svojstva materijala i parametri probijanja.

Dizajn dijelova za oblikovanje metala izravno utječe na kvalitetu oblikovanja, učinkovitost proizvodnje i troškove te mora slijediti načela stabilnosti, pouzdanosti i jednostavnosti obrade. Probušeni dijelovi trebaju imati što je više moguće jednostavne i simetrične oblike, smanjiti otpad, izbjegavati oštre kutove i koristiti zaobljene prijelaze; Promjer rupe za bušenje, razmak rupa, udaljenost ruba rupe, konzola i širina utora trebaju biti razumni i ne premali kako bi se izbjeglo pucanje, deformacija ili oštećenje kalupa kod preciznog metalnog štancanja. Dizajn duboko izvučenih dijelova trebao bi uzeti u obzir zakon protoka materijala, razumno odabrati jedno ili više dubokih izvlačenja, razlikovati obično duboko izvlačenje i stanjivanje duboko izvlačenje i spriječiti naboranje i kidanje. U pogledu cjelokupnog konstrukcijskog dizajna, prioritet treba dati prijelazu luka, osiguravajući dovoljan razmak rupa i visinu savijanja. Tanke ploče mogu se ojačati rebrima kako bi se povećala krutost i čvrstoća, a treba u potpunosti uzeti u obzir utjecaj smjera vlakana na oblikovanje.

Progresivno utiskivanje obično zahtijeva površinsku obradu nakon kalupljenja kako bi se poboljšala prevencija hrđe, otpornost na habanje, estetika i vijek trajanja. Glavni procesi uključuju galvanizaciju, elektroforezu, crnjenje, galvanizaciju, fosfatiranje, raspršivanje, boju za pečenje, pasiviranje itd. Galvanizacija može taložiti metale kao što su cink, bakar, krom, nikal, kositar, zlato, srebro itd. na površini kako bi se poboljšala otpornost na koroziju, tvrdoća, vodljivost i izgled; Elektroforetski premaz je ujednačen i gust, s boljim prianjanjem, otpornošću na koroziju i otpornošću na udarce od konvencionalnog premaza progresivnog žigosanja teškim metalima. Crnjenje, također poznato kao modrenje, stvara gusti zaštitni film na površini čelika putem oksidacije i obično se koristi za sprječavanje hrđe; Pocinčavanje i pokositrenje uglavnom se koriste za zaštitu i dekoraciju i naširoko se koriste. Fosfatiranje se uglavnom koristi za sprječavanje korozije i poboljšanje prianjanja premaza, a također može igrati ulogu u smanjenju trenja i podmazivanja tijekom hladne obrade. Boja za prskanje i pečenje uglavnom se koristi za zaštitu i izgled, dok se pasiviranjem postiže dugotrajna -an-korozija stvaranjem gustog oksidnog filma.

Razuman proces žigosanja i strukturni dizajn mogu poboljšati iskoristivost materijala, smanjiti troškove proizvodnje i poboljšati stabilnost šarže uz osiguranje točnosti i čvrstoće. Prilagođena površinska obrada može značajno produljiti radni vijek metalnog štancanja, prilagođavajući se različitim radnim uvjetima kao što su vlaga, korozija, visoka temperatura, trenje itd. Od strukturnog oblikovanja do površinske zaštite, oba određuju pouzdanost, primjenjivost i ekonomičnost štancanih dijelova te su ključne karike koje se ne mogu zanemariti u razvoju proizvoda u industrijama kao što su strojevi, automobilska industrija, elektronika i kućanski uređaji.

Znanstveni dizajn žigosanja i obrada površine ključni su za poboljšanje točnosti, životnog vijeka i pouzdanosti proizvoda. Naša tvrtka specijalizirana je za pružanje prilagođene obrade različite preciznostiDijelovi za oblikovanje metala, prateći crteži i uzorci. Slobodno se raspitajte.