Je li bolje koristiti čelik ili aluminij za kućište litijeve baterije?

Je li bolje koristiti čelik ili aluminij za kućište litijske baterije? Materijali ljuske litijskih baterija općenito su dvije vrste: aluminij i čelik. Zahtjevi za kućište litijske baterije postaju sve veći i veći. U ranim danima, litijeva baterija bila je baterija s čeličnom školjkom, a materijal školjke bio je čelik. Budući da koeficijent širenja metala čelika nije tako dobar kao kod aluminijske ljuske, vjerojatnost eksplozije kada je baterija u kratkom spoju veća je nego kod aluminijske ljuske.

 

Je li bolje koristiti čelik ili aluminij za kućište litijeve baterije?

Trenutno na tržištu postoji samo nekoliko vrsta kućišta litijskih baterija. Ipak, prema riječima urednika, najviše je čelika i aluminija. Korištenje ove dvije ljuske je usporedivo, ali uvijek imaju svoje prednosti i karakteristike.

 

U ranim danima, kvadratne litijeve baterije bile su uglavnom čelične ljuske, uglavnom korištene za baterije mobilnih telefona. Kasnije su, zbog niskog omjera težine i energije čeličnih školjki i slabe sigurnosti, postupno zamijenjene aluminijskim školjkama i litijevim baterijama u mekom pakiranju. Ali u stupastim litijevim baterijama postoji drugačija scena. Većina proizvođača koristi čelik kao materijal za kućište baterija.

 

Budući da je fizička stabilnost čeličnih materijala puno veća nego kod materijala aluminijske ljuske, nakon optimizacije strukture dizajna raznih proizvođača litijskih baterija, sigurnosni uređaj postavljen je unutar jezgre baterije. Sigurnost stupnih baterija s čeličnom ljuskom dosegla je novu visinu. Trenutačno se većina baterijskih ćelija baterija prijenosnih računala nalazi u čeličnim školjkama.

 

Čelične ljuske baterija moraju imati određene karakteristike otpornosti na koroziju i otpornost na visoke temperature, što također ima veliki utjecaj na upotrebu proizvoda od čeličnih ljuski. Kada korisnici obično koriste proizvode od čelične ljuske, ako otpornost proizvoda na koroziju nije visoka ili nema otpornost na okolinu visoke temperature, to će smanjiti primjenu proizvoda od čelične ljuske. Stoga je pri odabiru proizvoda od čelične ljuske potrebno zadovoljiti najosnovnije proizvodne zahtjeve.

 

Aluminijsko kućište je kućište litijske baterije izrađeno od materijala od legure aluminija, koje se uglavnom koristi u kvadratnim litijevim baterijama. Razlog zašto su litijeve baterije pakirane u aluminijske školjke je taj što su lagane i sigurnije od čeličnih školjki. Struktura materijala od legure aluminijske ljuske ima značajna sigurnosna svojstva, što se može izraziti debljinom materijala i koeficijentom ekspanzije.

 

Razlog zašto su litijeve baterije istog kapaciteta lakše od čeličnih ljuski je taj što se aluminijske ljuske mogu učiniti tanjima. Iz radnog mehanizma litijskih baterija, prilikom punjenja dolazi do deinterkalacije litijevih iona i širenja volumena pozitivne elektrode; kod pražnjenja se ioni litija interkaliraju iz pozitivne elektrode, a negativna elektroda se širi; oba će uzrokovati fizičku ekspanziju, a koeficijent ekspanzije može se smanjiti odgovarajućom formulom legure.

 

Defekti čelične ljuske litijeve baterije

Defekti čelične ljuske baterije uzrokovani su mnogim aspektima, neki su uzrokovani površinskim i unutarnjim nedostacima sirovina, a neki su uzrokovani preradom žigosanjem. Na kvalitetu površine materijala utječe kvaliteta površine u trenutku napuštanja tvornice, kao i veze međuprerade i distribucije, uvjeti skladištenja i uporabe.

 

1. Crtanje žice

Jedan ili više vidljivih linearnih nedostataka koji prolaze kroz cijelu čeličnu ljusku pojavljuju se na čeličnoj ljusci.

2. Ogrebotine

Na čeličnom omotaču litijeve baterije nalazi se neotvoreni oblik u obliku slova ∪. Ovaj nedostatak ogrebotine uzrokovan je ogrebotinama na površini čeličnog remena baterije, a tragovi ogrebotina mogu se pronaći na odgovarajućoj površini čeličnog remena. Prema stupnju, može se podijeliti na plitke ogrebotine i duboke ogrebotine. Među njima, duboke ogrebotine ponekad uzrokuju pucanje kućišta baterije, a ovaj se nedostatak često ocjenjuje kao "sand eye" defekt.

3. Jamice u obliku točkica

Nepravilne udubine u obliku točkica na čeličnoj ljusci često se pogrešno procjenjuju kao defekti "rupe od pijeska".

4. Rupe od pijeska

U proizvodnom procesu čeličnog kućišta baterije, tipični nedostatak su defekti rupa za pijesak. Uzroci rupa od pijeska mogu se podijeliti na površinske nedostatke čeličnih ploča, čelične inkluzije, održavanje kalupa od strane korisnika i poniklavanje u naknadnom procesu.

 

Sažetak: Aluminijske ljuske za litijeve baterije bolje su od čeličnih. Iako je cijena aluminijskih ljuski nešto viša od cijene čeličnih ljuski, one imaju obilnu zalihu resursa, veliku konstrukciju, naprednu tehnologiju, mali utjecaj na okoliš, uštedu energije i smanjenje emisija te visoku profitabilnost. Međutim, čelične ljuske imaju vrhunsku izvedbu, snažnu otpornost na udarce i i dalje će dominirati tržištem u budućnosti iz perspektive tržišta, tehnologije, ekonomije i inženjeringa.

 

Nakon što ste razumjeli prednosti i karakteristike čeličnih i aluminijskih kućišta za litijeve baterije, znat ćete jesu li čelične ili aluminijske školjke bolje za baterijske školjke! Na jezgri baterije aluminijskog kućišta nalazi se rupa otporna na eksploziju. Štoviše, kapacitet aluminijskog kućišta je visok, a sve baterije sada koriste aluminijske školjke.

 

Mi smo proizvođač visokokvalitetnih aluminijskih kućišta za baterije. Ako želite saznati više o našim proizvodima, kliknite na poveznicu u nastavku:

https://www.stamping-welding.com/aluminium-battery-cases/battery-aluminium-square-housing.html

 

 

Radujemo se uspostavljanju dugoročnog odnosa suradnje s vama i zajedničkom istraživanju razvoja novih energetskih tehnologija. Ako trebate saznati više o našem aluminijskom kućištu baterije ili uslugama, ili imate bilo kakva tehnička pitanja, slobodno nas kontaktirajte.