Uvod u stručna znanja o industriji sabirnica cijevi od aluminijske legure

Cijevasta sabirnica od aluminijske legure glavni je vodljivi strukturni materijal u modernim visoko{0}}naponskim i ultra-visoko-naponskim prijenosnim i transformacijskim sustavima. To je nova vrsta-provodnika za uštedu energije. Sa svojim šupljim cjevastim integriranim konstrukcijskim dizajnom, potpuno probija ograničenja performansi tradicionalnih vodljivih sabirnica i široko je prikladan za razne velike i-trafostanice i projekte prijenosa električne energije. Ovaj proizvod uglavnom koristi LDRE aluminijsku slitinu rijetke zemlje i 6Z63 aluminijsku leguru-otpornu na toplinu kao temeljne materijale i integralno je oblikovan industrijskom naprednom tehnologijom bešavne obrade lijevanjem s vrućim vrhom. Cjelokupna struktura je gusta i ujednačena, bez praznina za spajanje i ima izvrsnu strukturnu stabilnost i vodljivu konzistenciju. Specifikacije proizvoda pokrivaju opsežan raspon, s vanjskim promjerom u rasponu od 60 mm do 300 mm, a debljinom stijenke koja se može kontrolirati od 3 mm do 12 mm. Cijela integrirana cijev do 15 metara može se prilagoditi prema potrebama inženjerske konstrukcije, što može učinkovito smanjiti broj spojenih spojeva na licu mjesta i smanjiti kontaktni otpor linije i potencijalne kvarove. Kao nadograđeni materijal za vodiče koji zamjenjuje tradicionalne pravokutne sabirnice u-obliku korita i savitljive vodiče za vanjske prostore, proizvod matične cijevi izveden iz 6101 sustava materijala za sabirnice od aluminija dodatno je optimizirao formulu osnovnog materijala za prilagodbu dugoročnim-uvjetima rada visoko-naponskog prijenosa i transformacije energije.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Izbor materijala za sabirnice cijevi od aluminijske legure uglavnom je aluminijska legura. Ova serija legura ima dobru ekstruziju, zavarljivost i otpornost na koroziju. Istodobno, toplinskom obradom može postići ravnotežu između mehaničkih svojstava i električne vodljivosti. 6101 aluminijska sabirnica je aluminijska legura posebno razvijena za vodljive svrhe. Njegov sastav osigurava dovoljnu mehaničku čvrstoću uz visoku vodljivost i prikladan je za situacije u kojima je nosivost struje prioritet. Kada je potrebna veća čvrstoća za podupiranje dugo-raspona ili izdržavanje velikih električnih sila kratkog-spoja, aluminijska sabirnica 6061 postaje prikladan izbor zbog svoje veće vlačne čvrstoće i granice razvlačenja. Njegova vodljivost je nešto niža od 6101, ali još uvijek može zadovoljiti zahtjeve u većini aplikacija u podstanicama. Aluminijska sabirnica 6101 t61 koja je prošla postupak precizne toplinske obrade predstavlja stanje T61 - kroz obradu čvrste otopine i naknadno umjetno starenje, faza ojačanja je ravnomjerno istaložena, mehanička svojstva materijala dostižu vrhunce, a vodljivost se održava unutar prihvatljivog raspona.

 

Za složene strukture sabirnica koje koriste cijevi s tankom-stjenkom ili ih je potrebno višestruko savijati, možete odabrati materijale u žarenom-stanju (O-stanje) za obradu, a zatim izvršiti toplinsku obradu za vraćanje čvrstoće nakon oblikovanja. U korozivnom okruženju, pokositrena aluminijska sabirnica učinkovito sprječava da aluminijski materijal bude izravno izložen korozivnom mediju galvaniziranjem ili neelektričnim pokositrenjem na površini aluminijske baze. Što je još važnije, rješava problem galvanske korozije uzrokovane razlikom potencijala kada je aluminijski vodič spojen na terminal bakrene opreme. Kao srednji prijelazni metal, sloj kositra ima potencijal korozije između aluminija i bakra, što može značajno usporiti stopu korozije sučelja.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Proizvodnja cijevnih sabirnica od aluminijske legure počinje pripremom ingota. Aluminijski ingoti i glavne legure koji zadovoljavaju zahtjeve kvalitete odabiru se i tale prema omjeru. Nakon pročišćavanja, otplinjavanja i uklanjanja troske, lijevaju se u cilindrične ingote postupkom lijevanja s vrućim vrhom. Lijevanjem na vrućem vrhu može se dobiti lijevana struktura s gustom strukturom, ujednačenog sastava i glatke površine, smanjiti nedostatke lijevanja kao što su pore i segregacija, te osigurati kvalificirane slijepe dijelove za naknadne procese ekstruzije. Ingot se pili, homogenizira i žari te šalje u veliki ekstruder. Nakon što se zagrije iznad temperature rekristalizacije, oblikuje se u šuplju cijev kroz matricu za ekstruziju. Proces ekstruzije uzrokuje lomljenje i rekristalizaciju grubih kao-lijevanih zrna, tvoreći strukturu vlakana raspoređenu duž smjera ekstruzije. Mehanička svojstva materijala su stoga značajno poboljšana. Ekstrudirana cijev treba biti podvrgnuta toplinskoj obradi u otopini - zagrijavanju na određenu temperaturu i izolaciju kako bi se u potpunosti otopili elementi legure, nakon čega slijedi brzo hlađenje (kašenje u vodi ili zraku) kako bi se faza ojačanja otopila u čvrstom stanju u aluminijskoj matrici, i konačno umjetno starenje kako bi se raspršila i precipitirala faza ojačanja kako bi se postiglo stanje T6 ili T61.

 

Za cijevne sabirnice koje je potrebno savijati ili bušiti, treba ih obraditi u mekšem T4 ili O stanju prije tretmana starenjem, a zatim stariti nakon završetka obrade. U procesu obrade gotovog proizvoda cijevi se režu na željenu duljinu, glodaju, skosavaju i buše spojne rupe prema nacrtima kupca. Točnost položaja rupe izravno utječe na učinkovitost-instalacije na licu mjesta. Za pokositrene aluminijske sabirnice moraju se temeljito odmastiti i dekapirati prije pokositrenja kako bi se uklonio površinski oksidni film i mrlje od ulja, nakon čega slijedi uranjanje u cink kao srednji prijelazni sloj i konačno galvaniziranje ili kemijsko polaganje u otopini za pokositrenje koja sadrži ione kositra. Nakon galvanizacije potrebno je čišćenje čistom vodom i sušenje, a ispitivanje poroznosti provodi se prema standardima. Što se tiče tehnologije spajanja, ručno zavarivanje argonom (zavarivanje zaštićenim inertnim plinom od volframa) obično se koristi za spoj između cijevnih sabirnica ili spoj između cijevnih sabirnica i drugog hardvera.

 

Tijekom zavarivanja potrebno je strogo kontrolirati struju zavarivanja, protok plina argona i sastav žice za punjenje. Nakon zavarivanja potrebno je radiografsko otkrivanje grešaka kako bi se provjerila unutarnja kvaliteta zavara. Aluminijske sabirnice za spajanje ćelija također uključuju procese kao što su precizno utiskivanje, CNC savijanje i lasersko rezanje. Konačni proizvod mora proći ispitivanje kontaktnog otpora i ispitivanje otpornosti izolacije na napon prije nego napusti tvornicu. Sljedivi zapisi se čuvaju za sve ključne procese tijekom cijelog proizvodnog procesa, uključujući brojeve šarže peći za sirovine, krivulje toplinske obrade, podatke o inspekciji dimenzija i izvješća o otkrivanju nedostataka, kako bi se olakšalo praćenje kvalitete i poboljšanje kvalitete.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

U konvencionalnim trafostanicama, cijevne sabirnice od aluminijske legure uglavnom se koriste kao poprečne-veze vodova na dolaznim i odlaznim stranama voda te kao glavne sabirnice između polja u distribucijskim uređajima. Njegova cjevasta struktura ima dobru otpornost na vjetar i samo-čišćenje, a površina nije sklona nakupljanju prašine i vode, smanjujući rizik od površinskog pražnjenja uzrokovanog kontaminacijom. U prijelaznoj vezi između plinom{4}}metalno izoliranih-razvodnih uređaja i nadzemnih vodova, cijevne sabirnice često se koriste zajedno s dilatacijskim spojevima za kompenzaciju visinskih i kutnih odstupanja sučelja opreme. Za raspored sabirničkih mostova velikog-raspona potrebno je izvršiti mehaničku kalibraciju na temelju duljine raspona, elektrodinamičke sile kratkog-spoja i otklona vlastite-težine, a izolatore stupova treba postaviti u sredini ako je potrebno. U sustavima za pohranu energije baterija i baterijskim paketima električnih vozila, aluminijske sabirnice za spajanje ćelija koriste se za serijske ili paralelne kvadratne ćelije. U usporedbi s tradicionalnim bakrenim sabirnicama, aluminijske sabirnice imaju očigledne prednosti u težini i cijeni, ali pozornost treba obratiti na kontaktnu površinsku obradu aluminija i bakra ili aluminija i nikla. Za redove spajanja jezgre akumulatora koji koriste 6101 aluminijsku sabirnicu, kontaktno područje obično je poniklano-ili pokositreno-, a moment zatezanja vijaka strogo se kontrolira kako bi se dobio stabilan kontaktni otpor.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Možemo pružiti standardiziranu isporuku gotovih proizvoda i inženjering prilagođene proizvodne usluge. Uz stabilnu kvalitetu serije i zrelo inženjersko iskustvo prilagodbe, pružamo visoko pouzdaneElektrični konektor za napajanje aluminijske sabirnicecjelovita rješenja za razne domaće i inozemne elektroenergetske građevinske projekte i projekte industrijske distribucije električne energije.