Analiza industrijskog znanja procesa PVC izolacije uranjanjem za bakrene redove

Izolacijski proizvodi od PVC-umočene bakrene šipke odnose se na vodljive komponente koje tvore kontinuirani, gusti izolacijski sloj od polivinil klorida na površini bakrene šipke postupkom premazivanja-umakanjem. Struktura njegove jezgre je unutarnji bakreni vodič koji tijesno prianja uz vanjski PVC izolacijski sloj. Kombinira karakteristike visoke vodljivosti bakra i električnu izolaciju i zaštitnu funkciju polimernih materijala. Za razliku od bakrenih šipki omotanih topli-skupljajućim omotačima, plastično-impregnirani izolacijski sloj apsorbira se, izravnava i učvršćuje rastaljeni PVC na površini prethodno zagrijane bakrene šipke. Stoga nema zračnog raspora između izolacijskog sloja i bakrene matrice, a početni napon djelomičnog pražnjenja je veći. Istodobno, cijeli izolacijski sloj nema šavova, a pouzdanost brtvljenja u vlažnim ili onečišćenim okruženjima bolja je od rješenja kućišta. Što se tiče oblika proizvoda, PVC izolirana bakrena sabirnica pokriva proces uranjanja od ravnih bakrenih šipki do tro-dimenzionalnih savijenih bakrenih šipki kao što su L-oblik, Z-oblik i U-oblik. Kada je potrebno postići "djelomično izoliran, djelomično izložen" dizajn na istoj bakrenoj šipki (na primjer, spojna područja na oba kraja moraju biti izložena kako bi se olakšalo zatezanje vijaka, a područje srednjeg raspona treba zaštitu izolacije), selektivni premaz može se postići postupkom maskiranja prije uranjanja.

 

Izolirana bakrena sabirnica s toplinsko skupljajućom cijevi predstavlja još jedan tehnički način - stavljanja gotove termoskupljajuće čahure na bakrenu sabirnicu i zagrijavanja čahure kako bi se skupila i čvrsto omotala bakrena sabirnica. Njegova prednost je u tome što je fleksibilan u konstrukciji i prikladan za-modifikaciju na licu mjesta, ali teoretski, unutar rukavca postoji mali zračni raspor. PVC termoskupljajuće čahure za sabirnice koriste se kao materijali za termoskupljajuće čahure i naširoko se koriste za popravak izolacije ili lokalno pojačanje instaliranih bakrenih sabirnica. U električnim vozilima i sustavima za pohranu energije, izolirana fleksibilna prilagođena sabirnička izolacijska cijev kombinira PVC izolaciju s fleksibilnim bakrenim šipkama ili pletenim bakrenim trakama, dopuštajući savijanje proizvoda kako bi se uklopio u kompaktne rasporede prostora uz pružanje pouzdane zaštite izolacije. Osim toga, prilagođena izolacijska cijev sabirnice i čvrsta izolacija cijevi sabirnice predstavljaju prilagođena rješenja za izolacijsku cijev, prikladna za izolaciju bakrene šipke s ne-standardnim poprečnim-presjecima ili posebnim zahtjevima za-temperaturnu otpornost.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Proizvodnja PVC umočene izolacije od bakrene šipke započinje preradom bakrene šipke. Bakrena traka ili ploča oblikuje se u željeni oblik probijanjem, savijanjem, bušenjem i drugim postupcima. Svi rubovi moraju biti skošeni ili očišćeni kako bi se spriječilo da oštri rubovi probuše premaz tijekom naknadnog uranjanja i uzrokuju slabe točke izolacije. Obrađene bakrene šipke prvo ulaze u -postupak prethodne obrade -, mehanički se uklanjaju neravnine i bljesak, a zatim se ulje za žigosanje i tekućina za rezanje s površine uklanjaju čišćenjem alkalnim sredstvom za odmašćivanje ili ultrazvučnim čišćenjem. Nakon čišćenja ispiru se čistom vodom i temeljito osuše. Očišćenim bakrenim redovima mora se rukovati u čistim rukavicama tijekom rada kako bi se spriječila kontaminacija znojenjem ruku. Za proizvode koji zahtijevaju djelomičnu izolaciju (kao što su oba kraja izložena i umočena u sredinu), upotrijebite traku otpornu na visoke-temperature ili boju koja se može skinuti kako biste zaštitili područja koja ne treba premazati prije uranjanja. Oklopljene bakrene šipke vješaju se na plastične{10}}impregnirane nosače pomoću željeznih žica ili posebnih vješalica. Točke za vješanje treba odabrati na ne-kritičnim površinama ili pomoćnim dijelovima koji će se na kraju odrezati.

 

Zatim uđite u postupak predgrijavanja. Stavite obješene bakrene šipke u pećnicu na zagrijavanje. Temperatura i vrijeme predgrijavanja ovise o veličini i toplinskom kapacitetu bakrenih šipki - male-bakrene šipke zahtijevaju kraće vrijeme predgrijavanja, a bakrene šipke velikog-presjeka zahtijevaju duže vrijeme kako bi se osigurala jednolika temperatura jezgre. Svrha predgrijavanja je da bakrena šipka apsorbira dovoljno topline. Kada se uroni u rastaljeni PVC, ovaj dio topline prenosi se na kontaktnu otopinu za uranjanje, tako da se PVC može ravnomjerno adsorbirati na površini bakrene šipke i formirati početni premaz. Nedovoljno predgrijavanje uzrokovat će da premaz bude predebeo i neravnomjeran, dok pretjerano predgrijavanje može ubrzati starenje otopine za umakanje plastike ili oksidirati površinu bakrene šipke.

 

Nakon završetka predgrijavanja, brzo uronite vruću bakrenu šipku u-spremnik za kalupljenje koji sadrži rastaljeni PVC. PVC unutar-spremnika oblikovanog potapanjem održava se unutar određenog temperaturnog raspona kako bi se održala pravilna fluidnost. Brzina uranjanja treba biti jednolika i kontrolirana kako bi se izbjegli mjehurići ili prskanje. Vrijeme uranjanja određuje debljinu početnog premaza - što je duže vrijeme uranjanja, to se više PVC-a apsorbira i sloj je deblji. Jednim uranjanjem obično se može postići debljina premaza od 0,3 mm do 0,8 mm. Ako je potreban deblji izolacijski sloj, može se upotrijebiti više{10}}proces "uran-stvrdnjavanja-ponovnog-uranjanja". Tijekom procesa kalupljenja uranjanjem, na ujednačenost debljine premaza PVC izolirane bakrene sabirnice utječe oblik bakrene sabirnice - premaz će biti tanji na oštrim kutovima i rubovima zbog površinske napetosti, a kompenzacijska margina mora biti rezervirana u dizajnu.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Stanje veze između premaza i podloge. Nakon uranjanja, nema vidljivog zračnog raspora ili raslojavanja između PVC premaza i površine bakrene šipke. Nakon rezanja proizvoda i promatranja poprečnog-presjeka, možete vidjeti da premaz tijesno prianja uz rubove i ravne površine bakrene šipke. Čak ni na unutarnjoj i vanjskoj strani savijenih uglova, premaz ne pokazuje znakove ljuštenja ili podizanja. Za pravilno prethodno-tretirane bakrene šipke, prianjanje između premaza i bakrene matrice može se testirati metodom križnih-šrafura - izrežite kvadratni niz od 1 mm × 1 mm na površini premaza, zalijepite ga posebnom trakom i zatim otkinite. Ne smije cijela rešetka otpasti na rubu rešetke.

 

Distribution characteristics of coating thickness. In the dip molding process, the coating thickness shows a certain distribution pattern in different parts. The coating thickness is the most uniform in the flat area of ​​the copper bar, and the deviation is usually controlled within ±0.1mm of the target thickness. Due to surface tension at edges and sharp corners, the coating will naturally become thinner. Therefore, sufficient fillet radius (usually R>1,5 mm) potrebno je rezervirati u dizajnu ovih mjesta kako bi se izbjeglo smanjenje izolacijske čvrstoće uzrokovano pretankim premazom. Kraj bakrene šipke je slaba karika umočenog premaza. Za proizvode koji zahtijevaju potpunu izolaciju, krajnji premaz treba potpuno omotati čeonu površinu bakrene šipke, a debljina ne smije biti manja od 60% debljine ravne površine. Za proizvode koji zahtijevaju djelomičnu izloženost, trebala bi postojati jasna i ravna linija razdvajanja na spoju izloženog područja i izolacijskog područja, a nakon uklanjanja maskirnog materijala ne bi trebalo biti zaostalih premaza ili kontaminacije.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Izolacijski proizvodi impregnirani bakrenim redom PVC- naširoko se koriste u kompletnim uređajima za distribuciju električne energije, novim energetskim električnim sustavima i opremi za napajanje željezničkog prometa. U niskonaponskim -razvodnim ormarima, kontrolnim ormarima i ormarima za kompenzaciju kondenzatora, izloženi dijelovi bakrenih šipki glavnog strujnog kruga (to jest, dijelovi koji nisu spojeni na primarne komponente i ne zahtijevaju raspršivanje topline) obično su izolirani PVC-om kako bi se spriječili fazni kratki spojevi uzrokovani stranim predmetima u padu ili kontaktom s alatima za održavanje. Osobito u kompaktnim razvodnim kutijama s plitkim dubinama ormara i malim faznim razmacima, uronjena izolacija je važno sredstvo za ispunjavanje zahtjeva za električnim razmakom. U vanjskim razvodnim kutijama, električnim prostorijama kemijskih radionica i trafostanicama u obalnim područjima, gdje je vlažnost okoline visoka i mogu postojati korozivni plinovi, kontinuirani izolacijski sloj PVC izolirane bakrene sabirnice može učinkovito izolirati bakrenu šipku od kontakta s korozivnim medijima i odgoditi površinsku oksidaciju i elektrokemijsku koroziju.

 

Za proizvode kao što su EV baterijski konektori i baterijska terminalna sabirnica koji se koriste unutar baterijskih sklopova električnih vozila, PVC-impregnirani izolacijski sloj treba zadovoljiti dodatne zahtjeve za otpornost na koroziju elektrolita i vibracije te otpornost na habanje - baterija će proizvesti tragove hlapljivih elektrolita tijekom ciklusa punjenja i pražnjenja, a stalne vibracije tijekom vožnje vozila uzrokovat će trenje između izolacije sloja i okolnih konstrukcijskih dijelova. Stoga su adhezija i otpornost na habanje impregnacijskog sloja ključni pokazatelji pri odabiru. Unutar spremnika za pohranu energije, visoko{4}}naponske spojne bakrene šipke između klastera baterija obično koriste izoliranu fleksibilnu prilagođenu izolacijsku cijev sabirnice, jer sustav za pohranu energije treba rasporediti što je moguće više baterijskih modula u ograničenom prostoru spremnika, a bakrene šipke moraju biti savijene kako bi zaobišle rashladne cjevovode i protupožarne kanale, a fleksibilni sloj izolacijske cijevi prilagođene sabirnice može se savijati bez uzrokujući oštećenje izolacije. U području željezničkog tranzita, u ormarima pretvarača vuče i pomoćnim energetskim ormarima na dnu vlaka, alati mogu slučajno dodirnuti bakrene šipke tijekom instalacije i održavanja. Plastičnom-impregnirani izolacijski sloj pruža dodatnu radnu sigurnosnu zaštitu.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Pružamo cijeli niz prilagođenih usluga odSabirnica s PVC izolacijomna fleksibilnu izolaciju sabirnica. Slobodno nam dostavite crteže ili uzorke bakrenih šipki. Naši procesni inženjeri izdat će plan provjere i ponudu nakon potvrde izolacijskih zahtjeva.