Potpuna analiza standarda tehnologije obrade električnih sabirnica

Odgovarajuće pripremne radove treba obaviti u ranoj fazi obrade zemaljske sabirnice. Prvo, optimalni plan obrade i ožičenja treba planirati na temelju projektnih crteža i popisa proizvodnih zadataka kako bi se osigurao učinkovit i usklađen kasniji tijek obrade; Istodobno, potrebno je sveobuhvatno pregledati modele i specifikacije pratećih električnih komponenti i pribora, provjeriti jesu li u skladu sa zahtjevima crteža i popisa materijala, potvrditi da su licence proizvoda, potvrde o sukladnosti i drugi dokumenti o kvalifikaciji potpuni te kontrolirati kvalitetu pratećih komponenti od izvora.

Izbor električnog materijala za sabirnice mora strogo slijediti zahtjeve dizajna. Specifikacije i materijali glavne sabirnice moraju se odabrati u skladu s projektnim nacrtima. Kada nema posebnih zahtjeva, materijal sabirnice ogranka treba biti u skladu s materijalom sabirnice glavnog kruga; Kada promjer žice sabirnice ogranka strujnog kruga nije označen, odabir bi se trebao temeljiti na struji okidača prekidača.

Električna bakrena sabirnica glavnog strujnog kruga i strujnog kruga ogranka trebala bi odgovarati specifikacijama poprečnog-presjeka koje nisu niže od odgovarajuće nosivosti struje prema nazivnoj struji. Osim toga, površina-presjeka sabirnice za uzemljenje za-opremu za distribuciju visokog napona ne smije biti manja od 30 kvadratnih milimetara, a površina-presjeka žice za uzemljenje za prolaz kroz vrata ne smije biti manja od 4 kvadratna milimetra. Odabrana površina sabirnice mora biti glatka i ravna, bez pukotina ili nečistoća, kako bi se osiguralo da kvaliteta podloge zadovoljava standard.

Proizvodnja električnih sabirnica osnovni je proces obrade. Prvo je potrebno odrediti smjer i veličinu sabirnica. Metoda ožičenja istog tipa razvodnog uređaja mora biti dosljedna kako bi se osigurala ukupna pravilnost; Prije obrade, sabirnicu je potrebno izravnati strojem za valjanje sabirnica i lokalno podesiti drvenim čekićem kako bi se osiguralo da stupanj okomitog savijanja (bočno savijanje) sabirnice nije veći od 2 mm/m, stupanj ravnog savijanja (široko savijanje) nije veći od 3 mm/m, da je površina rezanja ravna i glatka i da nema nedostataka u kvaliteti kao što su neravnine ili deformacije rezova.

Savijanje bakrenih čvrstih sabirnica treba odabrati prema stvarnim potrebama, a savijanje pod pravim kutom treba svesti na najmanju moguću mjeru. Nakon savijanja ne bi se trebale pojaviti pukotine i očite bore, a obrnuto savijanje strogo je zabranjeno u već savijenom položaju; Prilikom obrade više sabirnica istovremeno, stupanj savijanja treba biti dosljedan, a između sabirnica treba ostaviti razmak jednak debljini sabirnica.

Razmak između savijanja i preklapajućih dijelova savijanja bakrene sabirnice treba održavati na 10 mm, a razmak između savijanja i preklapajućih dijelova i točke oslonca ne smije biti manji od 20 mm (podesivo prema ograničenjima prostora). Površina obrađene sabirnice mora biti kontinuirano glatka i ravna, bez deformacija, izobličenja, nabora i drugih problema.

Proces bušenja i bušenja Power sabirnice zahtijeva precizan rad. Prvo nacrtajte središnju crtu na odgovarajućem položaju sabirnice, upotrijebite bušilicu da izbušite rupu za pozicioniranje, a zatim odaberite stroj za obradu sabirnica ili stroj za bušenje prema zahtjevima obrade za rad; Promjer rupa sabirnice trebao bi biti 0,5-1 mm veći od promjera vijka. Probijanje i bušenje trebaju biti okomiti i ne smiju biti nakošeni, a pogreška središnje udaljenosti između rupa ne smije prelaziti 0,5 mm kako bi se osigurala točnost spoja.

Neravnine nastale nakon obrade rupa potrebno je ukloniti upuštenom bušilicom, pri čemu dubina uklanjanja ne prelazi 0,8 mm. Zabranjeno je koristiti običnu turpiju za grubo poliranje; Preklapajuća kontaktna površina visokonaponske sabirnice mora se obraditi posebnim kalupom za izravnavanje. Nakon obrade, kontaktna površina nema oksidni film, a smanjenje poprečnog-presjeka bakrene sabirnice ne prelazi 3% izvornog poprečnog-presjeka kako bi se izbjegao utjecaj na trenutni nosivi kapacitet. Standardizirana obrada kontaktne površine može učinkovito smanjiti kontaktni otpor, spriječiti lokalno pregrijavanje, loš kontakt i druge greške tijekom kasnijeg rada i osigurati stabilnost spojeva bakrenih šipki.

Zaštita i montaža konektora sabirnice ključni su koraci u završnoj obradi. Tro-fazne sabirnice u modularnoj podstanici moraju biti podvrgnute termoskupljajućoj izolaciji, a boja termoskupljajuće cijevi mora biti u skladu s industrijskim standardima. Odgovarajuću veličinu termoskupljajuće cijevi treba uskladiti prema specifikacijama sabirnice.

Nakon rezanja u skladu sa zahtjevima, treba ga ravnomjerno zagrijati puhačem vrućeg zraka sve dok termoskupljajuća cijev ne bude čvrsto pričvršćena na sabirnicu i dok površina ne bude ravna bez nabora; Žice za nulu i uzemljenje ne zahtijevaju tretman termoskupljanjem, ali je potrebno staviti odgovarajuće naljepnice. Sabirnice širine manje od 40 mm trebaju biti označene promjerom od 20 mm, dok sabirnice širine 40 mm i više trebaju biti označene promjerom 30 mm.

Pri montaži industrijskog spoja sabirnica, spojevi između sabirnica i sabirnica, kao i između sabirnica i električnih komponenti, pričvršćuju se pomoću prolaznih vijaka. Za vijke se koriste čelični pričvrsni elementi, a vijci ravnih sabirnica imaju navoje odozdo prema gore. U drugim slučajevima, matice se postavljaju na stranu održavanja. Prilikom zatezanja, preporučljivo je spljoštiti opružnu podlošku i zatim je zavrnuti na pola, tako da su vijci izloženi 2-5 puta od matice. Ugradite podloške na obje strane vijka, s razmakom ne manjim od 3 mm između susjednih podložaka.

Postavite opružne podloške ili sigurnosne matice na stranu matice kako biste osigurali ravnomjernu raspodjelu sile i spriječili dodatno opterećenje na terminalima električnih komponenti. Nakon ugradnje, sabirnica Solid copper neće doživjeti nikakav dodatni stres, a spoj se može zaštititi namjenskom izolacijskom kutijom. Kontaktna površina koja se preklapa može se prema potrebi premazati električnom spojnom mašću kako bi se dodatno poboljšala pouzdanost veze.

Strogo slijedećiElektrična sabirnicastandardi tehnologije obrade nužni su kako bi se osigurala vodljivost, mehanička čvrstoća i dugoročna-radna stabilnost gotovog proizvoda te kako bi se zadovoljile potrebe raznih energetskih inženjera i kompletne distribucijske opreme. Dobrodošli da nas kontaktirate u bilo koje vrijeme za usklađena rješenja proizvoda i profesionalnu tehničku podršku.