Uzroci i protumjere okretanja i izobličenja materijala tijekom štancanja

Jul 20, 2023

  • Utjecaj sile probijanja: Tijekom procesa probijanja, sila probijanja ima glavni učinak na okretanje i uvijanje utisnutih dijelova. Zbog postojanja otvora za utiskivanje, materijal je rastegnut na jednoj strani matrice i sabijen na strani probijača, što dovodi do okretanja i uvijanja štanca.
  • Razuman dizajn kalupa: Razumnim rasporedom slijeda izrezivanja, posebno za probijanje malih dijelova, prvo organizirajte probijanje i izrezivanje veće površine, a zatim organizirajte probijanje i izrezivanje manjeg područja kako biste smanjili silu probijanja na dijelovima za utiskivanje učinak oblikovanja.
  • Prešanje materijala: Usvajanjem netradicionalne strukture dizajna kalupa, na ploči za istovar postavljen je otvor za prilagodbu materijala, tako da ploča za istovar može pritisnuti materijal i spriječiti preokretanje i uvijanje probijanja. Dio za oblikovanje ključa može koristiti ploču za istovar s blok strukturom kako bi riješio problem trošenja dijela za prešanje ploče za istovar uzrokovan dugotrajnim utiskivanjem.
  • Dodana funkcija snažnog pritiska: podebljajte veličinu tlačnog dijela umetka za istovar, povećajte pritisak na materijal na strani matrice i spriječite okretanje i uvijanje dijelova za utiskivanje tijekom probijanja.
  • Odrežite kosinu ili luk na rubu bušilice: dodavanjem kosine ili luka rubu bušilice smanjuje se sila rezanja međuspremnika i smanjuje se vlačna sila na materijalu na strani matrice, čime se sprječava utiskivanje od prevrtanja distorzija.
  • Održavajte oštrinu ruba za probijanje: Redovito provjeravajte i održavajte oštrinu konveksnih i konkavnih rubova matrice za probijanje kako biste izbjegli situaciju u kojoj se rub za probijanje troši i povećava vlačno naprezanje materijala.
  • Razumni razmak pri probijanju: Nerazumni ili neravnomjerni razmak pri probijanju također može uzrokovati okretanje i uvijanje dijelova za utiskivanje, pa ga treba prevladati.
  • Liječenje specifičnih problema: U proizvodnji, ako je veličina rupe za bušenje prevelika ili premala, a veličina bušilice se uvelike razlikuje od bušotine, to treba riješiti s više aspekata, uključujući trošenje rub za probijanje, utjecaj snažnog pritiska na materijal i Čimbenici kao što je oblik kraja ruba za probijanje.

Gore navedene mjere mogu pomoći u učinkovitom rješavanju problema okretanja i uvijanja tijekom utiskivanja i osigurati točnost oblikovanja i kvalitetu dijelova za utiskivanje. U proizvodnoj praksi, analiza i prilagodba specifičnih problema pomoći će u poboljšanju učinkovitosti proizvodnje i kvalitete proizvoda.

 

Causes and countermeasures of material turning and distortion during stamping

 

Mogli biste i voljeti