Analiza procesa izolacije bakrenih i aluminijskih sabirnica: tehnologije i primjene uranjanja u prah, ekstruzije i ljuštenja uranjanjem plastike

Uz sve veće zahtjeve za sigurnošću i pouzdanošću za novu energetsku opremu i električne sustave, tehnologija obrade izolacije za bakrene i aluminijske sabirnice postala je fokus industrije. Osobito sa širokom upotrebom proizvoda kao što su PVC-izolirane sabirnice, prilagođene izolirane bakrene sabirnice s PVC-om i PVC-sabirnice obložene, postizanje učinkovitog skidanja izolacije-bez oštećenja postalo je ključni procesni izazov.

 

 

 

Među mnogim metodama obrade izolacije, najčešće se koristi uranjanje prahom. Izolacijski sloj obično je izrađen od praha epoksidne smole, termoreaktivne plastike. Ovaj materijal omekšava i skrutnjava nakon početnog zagrijavanja, ali nakon što se skrutne, gubi svoju topljivost i ne može se ponovno skinuti toplinom ili mehaničkim sredstvima.

 

Prilikom proizvodnje proizvoda kao što su PVC-izolirane sabirnice ili električne bakrene sabirnice izrađene po narudžbi, ako neka metalna područja moraju biti izložena, maskiranje se često koristi prije potapanja prahom. Maskiranje se općenito izvodi na oba kraja bakrenih i aluminijskih sabirnica. Visoko{3}}traka ili zaštitni omoti koriste se za izolaciju nepremazanih područja, stvarajući preciznu granicu izolacije.

 

 

Faza maskiranja	Nakon utiskivanja, čišćenja i sušenja, bakrene i aluminijske sabirnice omotane su zaštitnim vrećicama za-visoku temperaturu na oba kraja i zapečaćene trakom kako bi se spriječilo pokrivanje određenih područja prahom.
Pjeskarenje i predgrijavanje	Pjeskarena površina sabirnice jednoliko je hrapava kako bi se poboljšalo prianjanje izolacije. Zatim se prethodno zagrijava u kalupu na 195-225 stupnjeva kako bi se stvorili uvjeti za ravnomjerno prianjanje praha.
Uranjanje u prah i oblikovanje filma	Robotska ruka uranja prethodno zagrijanu sabirnicu u kupku praha epoksidne smole kako bi se osigurala apsorpcija premaza.
Demaskiranje i stvrdnjavanje	Nakon uranjanja praha, traka i zaštitni omoti se odmah uklanjaju, a rubovi se podrezuju. Sabirnice se zatim stvrdnjavaju u pećnici na 170-190 stupnjeva kako bi se stabilizirao izolacijski sloj.

 

Iako ovi termoreaktivni materijali nude izvrsnu otpornost na toplinu i izolacijska svojstva, njihovo nepovratno molekularno umrežavanje čini naknadnu obradu ili skidanje iznimno teškim, što je uobičajeno tehničko usko grlo u postupcima izolacije sabirnica.

 

 

 

Za razliku od epoksidnih -praškova, ekstrudirani (PA12) i umočeni (PVC) materijali su termoplastični. Ovi materijali omekšavaju, tope se i preoblikuju nakon zagrijavanja, što ih čini prikladnima za lokalizirani piling kontroliranjem temperature i vremena tijekom procesa proizvodnje.

 

Sljedeći se procesi obično koriste u proizvodnji izoliranih fleksibilnih bakrenih sabirnica za baterije, plastičnih-bakrenih sabirnica ili uronjenih sabirnica za spojeve:

 

Kružno rezanje:
Kružno rezanje izolacijskog sloja izvodi se mehaničkim alatom ili laserom kako bi se osigurao čist rez.

 

Zagrijavanje i omekšavanje:
Izolacijski sloj se omekšava kontroliranim zagrijavanjem. Materijal PA12 općenito se prethodno zagrijava na 130 stupnjeva, dok se PVC materijal kontrolira između 60–120 stupnjeva, ovisno o njegovoj tvrdoći.

 

Odvajanje i piling:
Nakon omekšavanja, izolacijski sloj se mehanički ili pneumatski skida kako bi se izbjeglo oštećenje metalne jezgre.

 

Ovaj postupak nije prikladan samo za standardne sabirnice, već se također naširoko koristi za prilagođene proizvode kao što su plastične bakrene sabirnice izrađene po narudžbi i mekane bakrene sabirnice.

 

 

Kako bi se poboljšala učinkovitost i dosljednost obrade, industrija općenito koristi "stroj za guljenje s tri-stanice" za obavljanje operacija rezanja prstenova, zagrijavanja i odvajanja. Oprema automatski prilagođava parametre na temelju veličine sabirnice, materijala i debljine, postižući precizno odvajanje.

 

Kapacitet rezanja prstena:Može obraditi sabirnice debljine 2–20 mm, širine 14–50 mm i duljine 10–100 mm, s točnošću od ±0,02 mm.

 

Kontrola grijanja:-Detekcija temperature u stvarnom vremenu osigurava ravnomjerno zagrijavanje i sprječava pregrijavanje koje bi moglo uzrokovati deformaciju bakra i aluminija.

 

Odvajanje:Automatski kontrolira dubinu i položaj odvajanja kako bi se spriječilo oštećenje metalne površine. Također centralno prikuplja otpad i održava čistim radni prostor.

 

Ova je oprema posebno prikladna za masovnu proizvodnju PVC{0}}izoliranih sabirnica i izoliranih bakrenih sabirnica po narudžbi s PVC uronom, omogućujući učinkovitu automatiziranu proizvodnju u aplikacijama kao što su energetska oprema, priključci baterija za pohranu energije i industrijske sabirnice.

 

 

Pregled izgleda:
Površina mora biti ravna i glatka, bez vidljivih nedostataka kao što su mjehurići, neravnine, raslojavanje i udubljenja.

Pod osvjetljenjem od 500 luksa, unutar udaljenosti za pregled od 30-50 cm, ne smije ostati nikakav ostatak izolacijskog materijala.

 

Kontrola dimenzija:
Izvedeno u skladu sa srednjim stupnjem tolerancije GB/T 1804-2000, osiguravajući da točnost duljine i širine zadovoljavaju standarde dizajna.

 

Pregled ogrebotina i premaza:
Na površini ne smije biti ogrebotina ili rupa koje bi mogle utjecati na vodljivost. Dopuštene su manje ogrebotine duljine manje od ili jednake 5 mm i širine manje od ili jednake 0,1 mm, ali njihova dubina ne smije oštetiti premaz ili otkriti osnovni materijal.

 

Ravnost i hrapavost:
Ravnost manja ili jednaka 0,2 mm i hrapavost Ra manja ili jednaka 3,2 potrebne su kako bi se osigurala stabilna vodljivost i izvedba sklopa.

 

Ovi standardi vrijede ne samo za tradicionalne bakrene sabirnice, već i za novePVC-sabirnice obloženei linije proizvoda za plastične-bakrene sabirnice.

 

 

U modernim električnim sustavima, tehnologija izolacije sabirnica razvija se od tradicionalnog premazivanja epoksidnim prahom do termoplastičnog uranjanja i ekstruzije.

 

Epoksidni premaz u prahu prikladan je za visoke-vrućine i visoke-okruženja čvrstoće, ali skidanje je teško.

 

PVC ili PA12 uranjanje/ekstruzija nudi značajne prednosti u obradivosti i popravljivosti, što ga čini prikladnijim za vrlo fleksibilne primjene kao što su meke spojne bakrene sabirnice i izolirane fleksibilne bakrene sabirnice za punjenja baterija.

 

U budućnosti, u kombinaciji s razvojem procesa povezivanja sabirnica i automatizirane opreme, industrija će dodatno poboljšati inteligentnu razinu oblikovanja i skidanja izolacije sabirnica, pružajući pouzdanija rješenja za izolaciju sabirnica i sigurne veze u novoj energiji, pohranjivanju energije, željezničkom prijevozu i drugim područjima.