Bakrena sabirnica
Xiamen Apollo specijaliziran je za istraživanje i razvoj i proizvodnju ne-izoliranih bakrenih sabirnica. Naše osnovne linije proizvoda uključuju gole bakrene sabirnice, bakrene sabirnice s zakovicama, pokositrene bakrene sabirnice i poniklane-bakrene sabirnice. Naša mreža usluga pokriva područja električne energije, nove energetske industrije, sustava željezničkog prijevoza, proizvodnje industrijske opreme i infrastrukture podatkovnih centara. Oslanjajući se na tri osnovne konkurentnosti visoke vodljivosti, snažne otpornosti na koroziju i mogućnosti prilagođenih usluga, globalnim kupcima nastavljamo pružati sigurna, pouzdana, učinkovita i -štedna rješenja za sustave električne veze.
- Brza dostava
- Osiguranje kvalitete
- Služba za korisnike 24/7
Uvod u proizvod
Pregled serija proizvoda
Naša tvrtka specijalizirana je za istraživanje, razvoj i proizvodnju ne{0}}izoliranih bakrenih sabirnica, koje obuhvaćaju četiri serije:Gole bakrene sabirnice, Bakrene sabirnice sa zakovicama, Pokositrene bakrene sabirnice, iNiklane-bakrene sabirnice, zadovoljavajući različite potrebe višestrukih područja, uključujući energiju, novu energiju i industrijsku opremu. Bakrene sabirnice uzimaju visoku vodljivost, otpornost na koroziju i prilagođene usluge kao svoje temeljne prednosti, pružajući korisnicima pouzdana rješenja za električno povezivanje.
Klasifikacija i karakteristike proizvoda
1. Gola bakrena sabirnica
1.1 Materijalne prednosti:Materijal od čistog bakra (T2/Y2), vodljivost veća ili jednaka 97% IACS, izvrsna toplinska vodljivost.
| Čistoća | Veći ili jednak 99,99% bakra |
| Provodljivost | 97% IACS |
| Tvrdoća | 80~110HV |
| Vlačna čvrstoća | 245-345 MPa |
Dizajn bez-pokrivanja, isplativ-, prikladan za suha, ne-korozivna okruženja.
1.2 Površinska obrada:Površina je brušena i sjajno obrađena, površina je glatka i ne{0}}oksidirana, a kontaktni otpor je smanjen.Obrada površinske pasivizacije produljuje vrijeme anti{0}}oksidacije i vijek trajanja bakrene sabirnice.
1.3 Proizvodni proces:
| Narudžba uzorka ili male serije | lasersko rezanje → CNC probijanje/savijanje → rastezanje i poliranje površine → tretiranje pasivizacijom površine → kontrola kvalitete → pakiranje |
| Narudžba velike serije | kontinuirano žigosanje progresivnim kalupom → površinska pasivizacija → kontrola kvalitete → pakiranje |
2. Bakrena sabirnica s zakovicama
2.1 Materijalne prednosti:Električna bakrena sabirnica i matice/svornjaci od nehrđajućeg čelika integrirani su i pričvršćeni zakovicama kako bi se osigurala visoka mehanička čvrstoća.
Poželjne su matice/svornjake od nehrđajućeg čelika američke marke PEM, a podržane su i prilagođene specifikacije navoja (M4-M12). Jednostavne su za instalaciju, otporne-na udarce i labave.
2.2 Pouzdanost mehaničke veze
| Otpornost na kvar vibracija | Spoj plastične deformacije nastao postupkom zakivanja (dubina prešanja 0,3-0,5 mm) ima razinu otpornosti na vibracije ISO 16750-3 (10-2000Hz, 20g), što je 3 puta dulje od životnog vijeka zavarenih matica (sklonih lomu od zamora) i navojnih unaprijed ugrađenih matica (visoka brzina otpuštanja vibracija) (stvarna mjerenje projekta vjetroelektrana: 5 godina bez popuštanja naspram . 2 godina pucanja zavarenih matica). |
| Dizajn protiv-labavljenja | After riveting, the nut and the copper bar form a mechanical bite, and the torque retention force is >85% (M8 nut: 12N·m preload, still >10N·m nakon 1000 vibracija), što je prikladno za-scenarije visokofrekventnih vibracija kao što su željeznički prijevoz i inženjerski strojevi. |
| Smična čvrstoća | The shear force at the riveting point is >15 kN (standard GB/T 17880.3, bakrena šipka debljine 3 mm), što je 1,5 puta više od zavarene matice (8-10kN), pogodno za dinamičko opterećenje visokostrujnih sabirnica. |
2.3 Učinkovitost i prilagodljivost instalacije
| Obrada-bez zavarivanja/-bez krhotina | Vrijeme zakivanja<3 Seconds/point (automated equipment), 4 times faster than welding (cooling required), and no thermal deformation affects the conductivity of the copper busbar (the resistance of the heat-affected zone of welding increases by 5-8μΩ). |
| Plug and play | Čvrsta bakrena sabirnica s unaprijed-instaliranim zakovnim maticama može se izravno sastaviti vijcima bez-narezivanja ili zavarivanja na licu mjesta, što je prikladno za brzo postavljanje modularnih ormara za distribuciju energije i podatkovnih centara. |
| Prilagodi se bakrenim sabirnicama posebnog-oblika. | Može se zakivati na složenim električnim bakrenim sabirnicama (kao što su L-oblika i stepenaste) nakon savijanja i probijanja. |
2.4 Prilagodba scenarija primjene
| Scenarij primjene | Prednosti zakivanih matica | Nedostaci alternativnih rješenja |
| Željeznički prijevoz | Anti{0}}vibracije (IEC 61373 klasa 1B), bez održavanja- | Zavarene matice sklone su pucanju uslijed zamora, a matice s navojem potrebno je redovito zatezati |
| Podatkovni centar | Brza modularna instalacija, podržava slijepo umetanje | Zavarivanje zahtijeva-vrući rad na licu mjesta, a unaprijed{1}}instalirani navoji skloni su neusklađenosti |
| Nova energetska oprema | Otpornost na temperaturu (-40 stupnjeva ~125 stupnjeva), otpornost na slanu prskalicu (razred C4-M) | Zavareni oplata lako otpada, a život u korozivnom okruženju je kratak |
| Industrijski upravljački ormar | Supports high-frequency disassembly and assembly (>200 puta), bez opasnosti od skidanja niti | Tradicionalne matice otkazuju nakon 50 rastavljanja i sklapanja. |
3. Kositrena-bakrena sabirnica
3.1 Materijalne prednosti:Pokositreni-sloj (debljine 3-5 μm) poboljšava otpornost na oksidaciju i prikladan je za vlažna okruženja.
Sloj kositra smanjuje kontaktni otpor i poboljšava kompatibilnost zavarivanja.
3.2 Postupak pokositrenja
| Kontrola debljine | 3-5 μm (standard ASTM B577), upotrebom postupka galvanizacije kiselim sulfatom, jednolikost nanošenja manje od ili jednako ±10% |
| Površinska obrada | Pre-niklanje (5μm) + čisto kositrenje nakon elektrolitičkog poliranja, formiranje dvostruke strukture "zaštitnog sloja nikla + kositrenog zaštitnog sloja", blokiranje stvaranja intermetalnih spojeva bakra-kositra (smanjenje IMC debljine<3μm/10 years) |
| Snaga lijepljenja | Test s mrežom od 100, razina 0 (ASTM D3359), topli i hladni šok (-40 stupnjeva ~150 stupnjeva, 500 ciklusa) bez ljuštenja |
3.3 Električna izvedba
| Kontaktni otpor | Pokositrena -površina (hrapavost Ra manja od ili jednaka 0,8 μm) s nazubljenom brtvom, kontaktni otpor<50μΩ (1000A load) |
| Zadržavanje vodljivosti | Provodljivost sloja kositra Veća ili jednaka 11,5 MS/m (98% bakra), smanjenje otpornosti sloja oksida (okolina 25 stupnjeva /RH95%, 1000 sati povećanja težine oksidacije<0.5mg/cm²) |
| Kontrola porasta temperature | porast kontaktne temperature Manje od ili jednako 45K ispod nazivne struje (IEC 61439-1), porast temperature<80K within 30 minutes when overloaded 1. |
3.5 Proizvodni proces:Predobrada bakrene sabirnice → limenka za galvanizaciju → test slanog spreja → pakiranje
3.6 Tipične primjene:
Otpremite električni sustav, komunikacijsku baznu stanicu
Oprema za distribuciju električne energije-u okruženju visoke vlažnosti
4. Bakrena sabirnica presvučena-niklom
4.1 Prednosti materijala:
Bakrena-sabirnica presvučena niklom (debljine 8-12 μm) otporna je na visoke temperature i koroziju i prikladna je za ekstremna okruženja.
Visoka površinska tvrdoća (HV200+) i izvrsna otpornost na trošenje.
4.3 Razlika u električnim performansama:
Kontaktni otpor: poniklavanje u početku 80 μΩ (pokositrenje 50 μΩ), ali pokositrenje se povećava 5 puta nakon 1000 sati oksidacije (pokositrenje se povećava samo 15%)
Visoko{0}}temperaturna stabilnost: poniklavanje na 200 stupnjeva tijekom 1000 sati bez promjene otpora (kositar počinje oksidirati na 150 stupnjeva, otpor se povećava 3 puta)
Visok{0}}gubitak frekvencije: Gubitak površinskog efekta poniklavanjem manji je za 18% na 10 kHz (prikladno za pretvarače/invertere frekvencije)
Kontrola porasta temperature: temperatura poniklanja raste 55K (pokositrenja 45K) pri opterećenju od 1000A, ali pokositrenje ubrzava starenje iznad 85 stupnjeva
4.5 Prijedlozi za odabir scenarija:
| Scenarij primjene | Bakrena-sabirnica presvučena niklom (preporučeno) | Sabirnica-pokositrenog bakra (poželjno) |
| Temperatura okoline | >85 stupnjeva (punjač/fotonapon) | Manje od ili jednako 70 stupnjeva (konvencionalni UPS/razvodni ormar) |
| Razina vibracija | >5 g (željeznički prijevoz/vozilo) | <3g (podatkovni centar/poslovna zgrada) |
| Razina korozije | C5-M (obalni/kemijski) | C3 (grad/zatvoreni) |
| Troškovno-osjetljivo | Neosjetljiv (cijena jednog čvora je 40% veća, ali životni vijek je 5 godina dulji) | Osjetljivo (niska početna cijena, pogodna za 5-godišnji ciklus zamjene) |
| Tipični slučajevi | Peking{0}}Šangaj-pretvarač vučne željeznice velike brzine (12 godina bez problema-) | UPS za podatkovni centar Alibaba (5-godišnji ciklus zamjene) |
4.7 Površinska obrada:
Proces kemijskog poniklavanja ili galvaniziranja niklanjem, snažno vezivanje premaza i niska poroznost.
Može proći 48-satni neutralni test slanog spreja (ASTM B117).
4.8 Proizvodni proces:Odmašćivanje bakrene sabirnice→aktivacija→niklanje→pasivacija→ispitivanje učinkovitosti→pakiranje
Naša proizvodna snaga
1. Inteligentna proizvodna radionica
Zauzima površinu od 20 000㎡ i opremljena je potpuno automatskim strojevima za probijanje (tonaža 50-300T), CNC strojevima za savijanje, CNC strojevima za probijanje, strojevima za zakivanje matica/svornjaka i preciznim linijama za galvanizaciju.
Mjesečni proizvodni kapacitet doseže 500 tona, podržavajući ne-standardnu prilagodbu (tolerancija ±0,01 mm).
2. Mogućnosti razvoja kalupa
Samo{0}}izgrađeni centri za kalupe mogu brzo odgovoriti na-oblikovane rupe i potrebe savijanja pod više-kutova te se prilagoditi-specifičnim dizajnom kupaca.
3. Mogućnosti i procesi prilagodbe proizvoda
Prilagođena usluga
Proces: Potvrda zahtjeva → 48-satna ponuda → 15-20-dnevna provjera → masovna proizvodnja → globalna isporuka.
Jamstvo isporuke: prije-videozapis + logističko praćenje, 24-satni odgovor na probleme s kvalitetom.
4. Stroga kontrola kvalitete
Ispitivanje cijelog procesa: spektralna analiza sirovina → uzorkovanje veličine procesa → ispitivanje vodljivosti/debljine oplate gotovog proizvoda.
Prošao certifikat ISO 9001, IATF 16949, u skladu sa standardom GB/T 5585.1.
5. Tehnički certifikati i patenti
Posjeduje 15 patenata za obradu bakrenih sabirnica (uključujući 3 patenta za izum).
Proces pozlaćivanja dobio je SGS-ov certifikat za zaštitu okoliša i zadovoljava EU ROHS i REACH direktive.
6. Suradnja s kupcima i ugled
Opslužuje više od 500 tvrtki diljem svijeta, uključujući ABB, BYD, Teslu, Siemens i druge lidere u industriji.
Ocjena kupca: "Opskrba je stabilna, a otpornost poniklanih-bakrenih sabirnica premašuje očekivanja!"
kontaktirajte nas
Popularni tagovi: bakrena sabirnica, bakrena sabirnica, proizvođač bakrenih sabirnica, prilagođena bakrena sabirnica, dobavljač bakrenih sabirnica, bakrena strujna sabirnica, bakrena električna sabirnica, bakrena sabirnica za EV, bakrena sabirnica za pohranu energije, bakrena sabirnica visoke struje
