Bakrena autobusa
video
Bakrena autobusa

Bakrena autobusa

Xiamen Apollo specijalizirao se za istraživanje i razvoj i proizvodnju neinstituliranih bakrenih sabirnica . Naše temeljne linije proizvoda uključuju gole bakrene sabirnice, zakopčane bakrene sabirnice, granice bakrenih sabirničkih mjesta i oprema za industriju, i naša mreža, naša mreža pokriva FILS-ove mreže, naša služba pokrovi se na našem uslužnom mrež Infrastruktura . oslanjajući se na tri temeljne konkurentnosti visoke vodljivosti, snažne otpornosti na koroziju i prilagođene mogućnosti usluga, nastavljamo pružati sigurna, pouzdana i energetska rješenja za električnu vezu za globalne kupce .

  • Brza dostava
  • Osiguranje kvalitete
  • Služba za korisnike 24/7
Uvod u proizvod

Pregled serije proizvoda

 

Naša se tvrtka usredotočuje na istraživanje, razvoj i proizvodnju nepokolivih bakrenih sabirnica, koje pokrivaju četiri serije:Gole bakrene autobuse, Zakopčane matične sabirnice, Konzervirane bakrene autobuse, iBakrene sabirnice s niklom, zadovoljavajući potrebe više polja kao što su snaga, nova energija i industrijska oprema ., bakrene sabirnice uzimaju visoku vodljivost, otpornost na koroziju i prilagođene usluge kao njihove temeljne prednosti kako bi kupcima pružili pouzdana rješenja za električnu vezu .

 

 

Copper Busbar

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Klasifikacija i karakteristike proizvoda

 

1. gola bakrena sabirnica

 

Bare Copper Busbar

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1 Materijalne prednosti:Čisti bakreni materijal (T2/Y2), vodljivost veća ili jednaka 97% IAC -a, izvrsna toplinska vodljivost .

 

Čistoća Veći ili jednak 99,99% bakra
Provodljivost 97% IAC -a
Tvrdoća 80 ~ 110HV
Zatečna čvrstoća 245-345 MPA

 

Dizajn koji ne postavlja, ekonomičan, pogodan za suho, nekorozivno okruženje .

 

1.2 površinski tretman:Površina je četkana i jarko obrađena, površina je glatka i neoksidirana, a kontaktni otpor smanjuje se .Površina Pasivizacije Prodora vrijeme protiv oksidacije i radni vijek bakrene sabirnice .

 

1.3 Proces proizvodnje:

 

Uzorak ili mali narudžbe Lasersko rezanje → CNC Probijanje/savijanje → Istezanje i poliranje površine → Surfak Pasivizacijski tretman → Pregled kvalitete → Pakiranje
Velika serijska narudžba Progresivno kontinuirano utisak → površinski pasivizacijski tretman → Pregled kvalitete → Pakiranje

 

Quick Solution for Sample Order Busbars - Laser Cutting and CNC Bending

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. bakrena matica za zakovce

 

Riveted Nut Copper Busbar

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1 Materijalne prednosti:Električni bakreni sabirnice i matice/klinčevi od nehrđajućeg čelika su integrirani i zakopčeni kako bi se osigurala visoka mehanička čvrstoća .

Preferiraju se američki brand PEM orasi/klipovi od nehrđajućeg čelika, i prilagođene specifikacije niti (m 4- m12) su podržane . To su lako instalirati, otporni na udarce i labavo otporno .

 

2.2 Pouzdanost mehaničke veze

 

Otpornost na kvar vibracije Priključak plastične deformacije formiran postupkom zakovaka (pritisak na dubinu 0.3-0.5 mm) ima razinu otpora vibracije ISO 16750-3 (10-2000 Hz, 20G), što je 3 puta duže od radnog matice) (skloni umorstvu) i skloni navodu za umor Projekt vjetroelektrane: 5 godina bez labavljenja vs . 2 godina pucanja zavarenih matica) .
Antiloozening dizajn After riveting, the nut and the copper bar form a mechanical bite, and the torque retention force is >85% (M8 nut: 12N·m preload, still >10n · m nakon 1000 vibracija), što je prikladno za scenarije visokofrekventnih vibracija kao što su željeznički tranzit i inženjerski strojevi .
Snaga smicanja The shear force at the riveting point is >15KN (GB/T 17880 . 3 Standard, bakrena traka debljine 3 mm), što je 1,5 puta veća od zavarene matice (8-10 kN), pogodno za dinamičko opterećenje visokih vatrenih sabirnica.

 

2.3 Učinkovitost instalacije i prilagodljivost

 

Obrada bez zavarivanja/bez čipa Vrijeme zakova<3 Seconds/point (automated equipment), 4 times faster than welding (cooling required), and no thermal deformation affects the conductivity of the copper busbar (the resistance of the heat-affected zone of welding increases by 5-8μΩ).
Uključite i igrajte Bakrena čvrsta sabinska traka s unaprijed instaliranim zakidanim maticama može se izravno sastaviti s vijcima bez dodirivanja ili zavarivanja na licu mjesta, što je pogodno za brzo raspoređivanje modularnog ormara za distribuciju energije i podatkovnih centara .}
Prilagodite se bakrenim sabirnicama posebnog oblika . Može se zakopčavati na složenim bakrenim šipkama za električne bakrene sabirnice (poput L-oblika i stupnjeva) nakon savijanja i probijanja .

 

2.4 Prilagodba scenarija

 

Scenarij prijave Prednosti zakovanih orašastih plodova Nedostaci alternativnih rješenja
Željeznički prijevoz Anti-vibracija (IEC 61373 klasa 1b), bez održavanja Zavarene matice sklone su pucanju umora, a navojne matice treba redovito zategnuti
Datacent Brza modularna instalacija, podržava slijepo umetanje Zavarivanje zahtijeva vrući rad na licu mjesta, a unaprijed instalirane niti su sklone neusklađenosti
Nova energetska oprema Otpor temperature (-40 stupanj ~ 125 stupnjeva), otpor soli za sprej (C 4- m stupanj) Pokrivanje zavarivanja lako je otpasti, a život u korozivnom okruženju je kratak
Kabinet za industrijsku kontrolu Supports high-frequency disassembly and assembly (>200 puta), bez rizika od uklanjanja niti Tradicionalne matice ne uspijevaju nakon 50disassembliesy i sklopova .

 

Copper Stamping Welding Insulating PET FilmRiveting PEM Nuts Laminated BusBar

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. bakreni sabirnica

 

Tin-Plated Copper Busbar

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1 Materijalne prednosti:Sloj obložen od kositra (debljina 3-5 µm) poboljšava oksidacijsku otpornost i pogodan je za vlažna okruženja .
Sloj kositra smanjuje kontaktni otpor i poboljšava kompatibilnost zavarivanja .

 

3.2 Proces tankinja

 

Kontrola debljine 3-5 µm (ASTM B577 Standard), koristeći postupak eksplozije kiselog sulfata, opterećivanje ujednačenosti manje od ili jednako ± 10%
Površinski obrada Predodrelna obloga (5 μm) + čista limena obloga nakon elektrolitičkog poliranja, formirajući dvostruku strukturu "nikla barijera + kositar zaštitni sloj", blokirajući stvaranje bakrenih intermetalnih spojeva (suzbijanje debljine IMC-a<3μm/10 years)
Snaga vezanja {{0}} Razina testa rešetke 0 (ASTM D3359), vrući i hladni šok (-40 stupanj ~ 150 stupnjeva, 500 ciklusa) bez ljuštenja

 

Detail Display of Electroplating Matte Tin Copper Busbar

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.3 Električne performanse

 

Kontaktni otpor Površena površina (hrapavost RA manja od ili jednaka 0,8 μm) s nazubljenim brtvom, kontaktni otpor<50μΩ (1000A load)
Zadržavanje vodljivosti Vodljivost limenog sloja veća ili jednaka 11,5 ms /m (98% bakra), suzbijanje otpornosti na oksidni sloj (25 stupnjeva /RH95% okoliš, 1000 sati debljanja oksidacije<0.5mg/cm²)
Kontrola porasta temperature Kontaktna temperatura rast manji ili jednak 45K pod nazivom nazivne struje (IEC 61439-1), porast temperature<80K within 30 minutes when overloaded 1.

 

 

3.5 Proces proizvodnje:Prethodna obrada bakrene sabirnice → Test za raspršivanje soli → Pakiranje

 

3.6 Tipične aplikacije:

Pošaljite električni sustav, komunikacijska bazna stanica
Oprema za distribuciju energije visoke humidnosti

 

4. bakrena sabirnica s niklom

 

Nickel-Plated Copper Busbar

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.1 Materijalne prednosti:

Bakreni sabirnica s niklom (debljina 8-12 µm) otporna je na visoku temperaturu i koroziju i pogodna je za ekstremna okruženja .
Visoka površinska tvrdoća (hv 200+) i izvrstan otpor habanja .

 

4.3 Razlika u električnim performansama:
Kontaktni otpor: Nikalno oblaganje u početku 80 μΩ (kositračka obloga 50 μω), ali talasa se povećava 5 puta nakon 1000h oksidacije (nikl za oblaganje samo se povećava 15%)
Stabilnost visoke temperature: Nikalno oblaganje na 200 stupnjeva za 1000h bez promjene otpornosti (limena obloga počinje oksidirati na 150 stupnjeva, otpor se povećava 3 puta)
Visokofrekventni gubitak: gubitak učinka kože nikla je 18% niži na 10 kHz (pogodno za pretvarače/pretvarače frekvencije)
Kontrola porasta temperature: Temperatura za oblaganje nikla povećava se 55k (TIN PLATING 45K) pri opterećenju 1000A, ali tanko oblaganje ubrzava starenje iznad 85 stupnjeva

 

Why nickel plating is required on busbars

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.5 prijedlozi za odabir scenarija:

 

Scenarij prijave Niklava bakrena sabirnica (preporučeno) Limena bakrena sabirnica (preferirana)
Temperatura okoline > 85 stupnjeva (punjenje hrpe/fotonaponski) Manje ili jednako 70 stupnjeva (konvencionalni UPS/distribucijski kabinet)
Razina vibracije > 5G (željeznički tranzit/vozilo) < 3G (podatkovni centar/uredska zgrada)
Razina korozije C 5- m (obalni/kemijski) C3 (grad/zatvoreni)
Trošak osjetljiv Neosjetljiva (trošak jednog čvora je 40% veći, ali život je 5 godina duži) Osjetljiv (nizak početni trošak, pogodan za ciklus zamjene 5-
Tipični slučajevi Peking-Shanghai brza željeznička vučna pretvarač (12 godina bez problema) Alibaba Data Center UPS (5- Ciklus zamjene godine)

 

4.7 površinski tretman:

Kemijski nikl za oblaganje ili elektroplesani postupak, snažno vezanje premaza i niska poroznost .

Može proći 48- sati testa raspršivanja neutralnog soli (astm b117) .

 

4.8 Proces proizvodnje:Bakreni sabirnica Odmašivanje → Aktivacija → Nikalska obloga → Pasivizacija → Ispitivanje performansi → Pakiranje

 

Naša proizvodna snaga

 

1. inteligentna proizvodna radionica
Zauzima površinu od 20, 000 ㎡ ㎡ i opremljen je potpuno automatskim strojevima za probijanje (tonnage 50-300 t), CNC strojevima za savijanje, strojevima za probijanje CNC -a, maticom/studijnim zapinama i preciznim linijama za elektroplasiranje .
Mjesečni proizvodni kapacitet doseže 500 tona, podržavajući nestandardnu prilagodbu (tolerancija ± 0 . 01 mm).

 

Our Busbar Production Workshop

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. mogućnosti razvoja kalupa
Samogranični centri za plijesni mogu brzo reagirati na rupe u obliku posebnog oblika i potrebe savijanja s više kutova, a prilagoditi se na dizajne-personalizirane dizajne .

 

3. Mogućnosti prilagođavanja proizvoda i procesa

Prilagođena usluga
Proces: Potvrda potražnje → 48- Hour Quotacija → 15-20- Provjeravanje dana → masovna proizvodnja → Globalna isporuka .

Jamstvo isporuke: Prethodno prihvaćanje video + praćenje logistike, 24- Odgovor sata na probleme s kvalitetom .

 

4. Stroga kontrola kvalitete
Potpuno ispitivanje procesa: Spektralna analiza sirovina → Uzorkovanje veličine procesa → Provodljivost gotovog proizvoda/test debljine obloga .
Prošao je ISO 9001, IATF 16949 certifikat, u skladu s GB/T 5585 . 1 Standard.

 

5. Tehnička certifikacija i patenti
Posjeduje 15 patenata za obradu bakrenih sabirnice (uključujući 3 izuma patenata) .
Proces oplate je dobio certifikat za zaštitu okoliša SGS -a i zadovoljava EU ROHS i doseže smjernice .

 

5. suradnja s kupcima i ugledom
Opsluživanje više od 500 tvrtki širom svijeta, uključujući ABB, BYD, Tesla, Siemens i ostale lidere industrije .
Procjena kupaca: "Naknada je stabilna, a otpornost na sprej za sol natkrivenih bakrenih sabirnica premašuje očekivanja!"

 

Praise from the worlds top 500 companies

 

 

 

 

 

kontaktirajte nas

 

MsTina Xiamen Apollo

 

 

 

Popularni tagovi: Bakreni autobusni autobus, Kina, proizvođači, dobavljači, tvornicu

Mogli biste i voljeti

(0/10)

clearall