Kućište litijske baterije novog energetskog vozila

Glavna sirovina našeg novog kućišta litijske baterije za energetska vozila obično je aluminijska legura.

• Lagan:Aluminijska legura ima nižu gustoću i veću čvrstoću, što može smanjiti težinu vozila i poboljšati energetsku učinkovitost vozila i domet krstarenja uz osiguravanje čvrstoće konstrukcije.

• Izvrsna toplinska vodljivost:Izvrsna toplinska vodljivost pomaže u brzom odvođenju topline i poboljšava radnu učinkovitost i vijek trajanja baterije.

• Dobra otpornost na koroziju:Ovi materijali mogu učinkovito odoljeti koroziji i osigurati dugotrajan stabilan rad kućišta baterije.

• Snaga i krutost:Kućište nove litijske baterije za energetska vozila ima izvrsnu čvrstoću i krutost, što može učinkovito zaštititi baterijski modul od vanjskih udara i vibracija.

• Toplinska vodljivost:Izvrsna toplinska vodljivost pomaže brzo raspršiti toplinu, učinkovito kontrolirati temperaturu baterije i produžiti trajanje baterije.

• Lagan:Kućišta baterija izrađena od laganih materijala mogu smanjiti težinu vozila i poboljšati energetsku učinkovitost vozila i domet krstarenja.

• Zaštita od korozije:Aluminijska legura ima dobru otpornost na koroziju i može održati stabilnost u teškim uvjetima okoline.

• Opskrba limom: najprije se lim ubacuje u uređaj za uvlačenje stroja za kontinuirano probijanje. Uređaj za ulaganje uvlači listove u radni prostor stroja za bušenje jedan po jedan.

• Dizajn kalupa: Kako bi se proizvela kućišta baterija s određenim oblicima i veličinama, potrebno je dizajnirati odgovarajuće kalupe za utiskivanje. Kalupi za štancanje obično se sastoje od gornjeg kalupa i donjeg kalupa. Kalupi s više stanica mogu se dizajnirati prema obliku i složenosti ljuske.

• Kontinuirano probijanje: Nakon što lisnati materijal uđe u radni prostor, počinje raditi stroj za kontinuirano probijanje. U procesu kontinuiranog štancanja, stroj za štancanje kontinuirano izvodi rezanje, oblikovanje, probijanje i druge procese na kalupu, te preša i obrađuje lim kroz bušilicu na kalupu.

• Automatsko uklanjanje strugotine: Metalne strugotine nastale tijekom procesa štancanja bit će automatski uklonjene pomoću uređaja za uklanjanje strugotine opreme kako bi se osigurala čistoća radnog područja i kontinuitet rada.

• Prikupljanje gotovih proizvoda: Nakon završetka žigosanja, gotovi proizvodi će se automatski ukloniti iz izlaza stroja za kontinuirano probijanje i mogu se skupljati i slagati pokretnim trakama ili drugim metodama.

• Čišćenje i sušenje: Operite mrlje od ulja s površine gotovog proizvoda i zatim ga osušite.

Inspekcija gotovih proizvoda: Provedite strogu inspekciju kvalitete proizvoda kako biste bili sigurni da gotovi proizvodi zadovoljavaju industrijske standarde.

Tehnologija kontinuiranog žigosanja kućišta litijskih baterija novih energetskih vozila naširoko se koristi u novim energetskim vozilima, elektroničkoj opremi, kućanskim aparatima i drugim područjima, a posebno igra važnu ulogu u industriji novih energetskih vozila. Tehnologijom kontinuiranog žigosanja mogu se učinkovito proizvesti velike količine kućišta baterija kako bi se zadovoljila rastuća potražnja na tržištu i pružila pouzdana podrška proizvodnji za razvoj novih energetskih vozila.

Tehnička snaga:Ima naprednu proizvodnu tehnologiju i profesionalni tim koji osigurava kvalitetu i izvedbu proizvoda.

Prilagođene usluge:Pružite prilagođene personalizirane usluge kako biste zadovoljili različite potrebe i zahtjeve kupaca.

Osiguranje kvalitete:Strogi sustav kontrole kvalitete i metode ispitivanja osiguravaju usklađenost proizvoda s međunarodnim standardima i zahtjevima kupaca.

Brza dostava:Učinkovito upravljanje proizvodnjom i opskrbnim lancem osigurava pravovremenu isporuku narudžbi.

Dobra reputacija:Tijekom godina stekli smo dobru tržišnu reputaciju i povjerenje kupaca.