Izrada konstrukcijskog lima za integrirani ormar, komercijalni i industrijski ormar za pohranu energije

Integrirani ormar Komercijalni i industrijski ormari za pohranu energije zahtijevaju više od krutog metalnog kućišta. Ormar mora održavati zaštitu od kiše, prašine i korozije dok vrata, brtve, kabelske uvodnice i interna montažna sučelja moraju biti dimenzionalno stabilni. Za OEM ormar za pohranu energije, dizajn kućišta i izrada metalnog lima izravno utječu na IP zaštitu, instalaciju opreme i dugoročno-održavanje na terenu.

 

 

Za vanjske ESS primjene, IP65/IP66 zaštita ovisi o kompletnoj strukturi kućišta, a ne samo o brtvi. Točnost okvira-vrata, brtvena sučelja, kabelske uvodnice, odvod i zaštićeni ventilacijski otvori moraju se uzeti u obzir zajedno.

 

Struktura kabineta treba osigurati:

 

• Ravnomjerna kompresija brtve po obodu vrata.
• Kontrolirane pozicije kabelskih ulaza i zapečaćena sučelja.
• Odvodne staze koje sprječavaju nakupljanje vode.
• Zaštićeni ventilacijski otvori gdje je potreban protok zraka za hlađenje.
• Stabilna geometrija ploče nakon rezanja, savijanja i montaže.
• Površinska obrada usklađena s vlagom, UV i korozivnim okruženjima.

 

Ovo je osobito važno za projekte proizvođača vanjskog ESS kućišta gdje ormar može godinama ostati na otvorenom s ograničenim pristupom za održavanje.

 

 

Komercijalni i industrijski ormar za pohranu energije po narudžbi s integriranim metalnim limom obično počinje CNC laserskim rezanjem, nakon čega slijedi precizno savijanje, oblikovanje i sastavljanje.

 

Lasersko rezanje kontrolira montažne rupe, otvore za kabele i profile ploča. Precizno savijanje uspostavlja geometriju ormara i utječe na poravnanje vrata, točnost montaže i učinkovitost brtvljenja. Proizvodni nacrti se pregledavaju prije proizvodnje kako bi se utvrdile smetnje savijanja, pozicioniranje rupa i tolerancije sklopa.

 

Za OEM projekte, proizvodnja se može razviti iz 2D crteža, STEP datoteka ili 3D CAD podataka. Pregled prvog- komada koristi se za provjeru kritičnih dimenzija prije serijske proizvodnje.

 

 

Vanjski ormarići mogu biti izloženi vlazi, kiši, UV zračenju i industrijskoj ili obalnoj atmosferi. Izbor materijala i premaza stoga treba slijediti stvarnu okolinu ugradnje.

 

Pocinčani čelik, premazani hladno{0}}valjani čelik i aluminij uobičajeni su materijali za kućište. Za čelične ormare, priprema površine nakon koje slijedi premazivanje prahom ili neki drugi specificirani sustav premaza može osigurati zaštitu od izloženosti okolišu.

 

Tamo gdje je potrebna veća otpornost na koroziju, adhezija premaza, debljina i izvedba slanog spreja mogu se provjeriti prema zahtjevima projekta, uključujući ISO 9227 gdje je to primjenjivo.

 

Cilj nije samo dobro{0}}površina. Dosljedna prethodna obrada i pokrivenost premazom pomažu u zaštiti odsječenih rubova, oblikovanih ploča i sklopljenih struktura ormarića tijekom cijele upotrebe.

 

 

Za OEM ormar za pohranu energije, isporuka ormara može uključivati ​​vrata, montažne ploče, šarke, brave, brtve, komponente za -uvod kabela i drugu mehaničku opremu.

 

Točnost montaže je važna jer mala odstupanja dimenzija mogu utjecati na:

 

• Poravnanje i brtvljenje vrata.
• Unutarnja montaža opreme.
• Usmjeravanje kabela.
• Pristup servisu.
• Sučelja-sustava za hlađenje.

 

Tvornička montaža može se izvesti prema odobrenim crtežima i zahtjevima BOM-a, čime se smanjuje rad na montaži tijekom kupčeve konačne integracije ESS-a.

 

Trebate provjeriti dizajn svog ESS ormara prije proizvodnje?

 

Zatražite pregled ESS kabineta DFM

 

 

Inspekcija se fokusira na dimenzije i značajke koje utječu na stvarnu izvedbu ormara.

 

Uobičajene kontrole uključuju ukupne dimenzije,-lokacije otvora za montiranje, kutove savijanja, ravnost panela, poravnanje vrata, kontakt brtve, stanje premaza i ugradnju hardvera.

 

CMM inspekcija ili namjenski mjerači mogu se primijeniti na kritične dimenzije. Inspekcijski zapisi mogu se održavati po proizvodnoj seriji kako bi se podržala sljedivost.

 

Za kupce koji rade prema zahtjevima opskrbnog-lanca ISO 9001 ili IATF 16949, zapisi inspekcije i proizvodna dokumentacija mogu se pripremiti u skladu sa zahtjevima projekta.

 

 

Lim po narudžbiIntegrirani ormar Komercijalni i industrijski ormar za pohranu energijemože se koristiti za:

 

• Komercijalni i industrijski sustavi za pohranu energije.
• Baterijski sustavi za pohranu energije na otvorenom.
• Grid{0}}povezani industrijski sustavi skladištenja.
• Projekti mikromreže za pohranu energije.
• Solarni PV i sustavi za pohranu energije.
• Oprema za pretvorbu i distribuciju električne energije.
• Modularne instalacije za pohranu energije.

 

Dimenzije kućišta, strukture za ugradnju, otvori za kabele, ventilacijska sučelja i unutarnje ploče mogu se razviti oko baterije, PCS-a i arhitekture hlađenja.

 

 

Izravni tvornički izvor povezuje inženjerski pregled s proizvodnjom i montažom. Prije proizvodnje proizvođač može procijeniti odabir materijala, geometriju rezanja, strukturu savijanja, sučelja za montažu i zahtjeve za montažu.

 

Xiamen Apollo Stamping Welding Technology Co., Ltd pruža CNC lasersko rezanje, oblikovanje lima, površinsku obradu i sastavljanje električnih ormarića za prilagođene aplikacije za pohranu energije.

 

Za nove projekte kupci mogu predati 2D crteže, 3D CAD datoteke ili osnovne specifikacije ormara za DFM pregled i ponudu.

 

 

 

Pošaljite svoj 2D crtež, STEP datoteku ili osnovne dimenzije ormarića na pregled izrade. Naš inženjerski tim može procijeniti materijal, strukturu lima, zahtjeve za IP zaštitom i detalje montaže prije davanja tvorničke ponude.