Tehnološke metode i procesi obrade aluminijskih kućišta

Aluminijsko kućište za litijsku bateriju je kućište za bateriju izrađeno od materijala od legure aluminija, koje se uglavnom koristi u kvadratnim litijevim baterijama. Aluminij je odabran jer je lagan i sigurniji od čeličnih školjki. Dizajn aluminijskog kućišta litijske baterije podijeljen je na kvadratne i zaobljene kutove. Materijal je uglavnom legura-aluminija i mangana. Glavne komponente legure uključuju Mn, Cu, Mg, Si, Fe, itd. Među njima, Cu i Mg koriste se za poboljšanje čvrstoće i tvrdoće, Mn poboljšava otpornost na koroziju, Si pojačava učinak toplinske obrade aluminijskih legura koje sadrže magnezij-, a Fe pomaže u poboljšanju čvrstoće na visokim-temperaturama. Trenutačno su litijske baterije s aluminijskim kućištem još uvijek glavni proizvod tekućih litijskih baterija, pokrivajući gotovo sva područja primjene litijskih baterija. Kako se tehnologija razvija, aluminijsko kućište litij-ionske baterije razvija se prema većoj tvrdoći i manjoj težini.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Tijekom obrade aluminijskog kućišta litijske baterije može doći do podrhtavanja kada su gornji poklopac i kućište spojeni, što uzrokuje odstupanje položaja i time utječe na točnost obrade. Kako bi se postigla visoka{1}}preciznost obrade, proces proizvodnje mora imati dobru stabilnost. Trenutačno je tehnologija proizvodnje aluminijske ljuske prilično zrela, a zahtjevi za stopu napuhavanja materijala, stopu ekspanzije i druge pokazatelje su jasni i nema značajnih tehničkih prepreka unutar industrije. U usporedbi s mekim-pakiranim litij-ionskim baterijama, aluminijske-oklopne baterije imaju viši stupanj automatizacije u proizvodnji, što može učinkovito smanjiti utjecaj ljudskih čimbenika na konzistentnost proizvoda i uštedjeti troškove rada. U cijelom proizvodnom sustavu, točnost obrade kvadratnog aluminijskog kućišta litijskih baterija izravno je povezana s izvedbom i kvalitetom izgleda baterije.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Proces elektrostatskog raspršivanja praha: Princip ovog postupka je sličan elektrostatskom raspršivanju tekuće boje, osim što se raspršivanje praha raspršuje, a ne atomizira. Čestice praha su negativno nabijene kroz elektrostatski pištolj za raspršivanje praha i presvučene su na površinu uzemljene aluminijske ljuske baterije pod djelovanjem strujanja zraka i elektrostatskog privlačenja, a zatim se zagrijavaju, tope i skrućuju kako bi formirale film.

 

Elektroforetski postupak bojanja: Vanjsko električno polje koristi se kako bi se čestice kao što su pigmenti i smole suspendirane u elektroforetskoj tekućini migrirale u smjeru i taložile na površini supstrata elektrode. Ovaj proces je-topiv u vodi, nije-toksičan i lako se automatski kontrolira. Površina nakon obrade ima mekani sjaj i otporna je na eroziju cementa, morta i kisele kiše.

 

Elektrokemijski postupak površinske keramizacije: Plazma{0}}pojačani elektrokemijski površinski keramički proces koristi se za obradu aluminijskog kućišta akumulatora New Energy Vehicle. Iako je kvaliteta izvrsna, cijena je visoka. Ovim se postupkom može prikazati više od 20 nijansi i po potrebi postići efekti registracije boja, uz izvrsnu dekorativnu izvedbu.

 

Matirani postupak: Matirani aluminijski profili izbjegavaju nedostatke svjetlosne interferencije uzrokovane glatkim aluminijskim legurama u specifičnim okruženjima, a površina je osjetljiva i mekana. Postojeća tehnologija mora prevladati nedostatke poput neravne površine pijeska i vidljivih uzoraka plijesni. Bilo da se radi o aluminijskom kućištu za baterije ili limenci s litijevim ćelijama, obrada površine mora uzeti u obzir i estetiku i trajnost.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Cjelokupni proizvodni proces paketa litijevih baterija može se podijeliti u tri glavna odjeljka: proizvodnja polarnih dijelova, proizvodnja baterijskih ćelija i montaža baterija. Među njima, proizvodnja stupa je temelj, proizvodnja baterijskih ćelija je srž, a sastavljanje baterija izravno određuje kvalitetu gotovog proizvoda. Specifične poveznice uključuju razmuljivanje pozitivnih elektroda, razmuljivanje negativnih elektroda, pripremu ploča pozitivnih i negativnih elektroda, sklapanje čelične ljuske, ubrizgavanje tekućine, ispitivanje i pakiranje, itd. Proces oblikovanja duboko izvučenog aluminijskog kućišta baterije zahtijeva strogu kontrolu svakog procesa kako bi se osigurala točnost dimenzija i učinkovitost brtvljenja konačnog proizvoda. Budući da je sigurnosna izvedba litij-ionskih baterija izravno povezana sa zdravljem potrošača, proizvodni proces ima visoke zahtjeve za performanse opreme, točnost, stabilnost i razine automatizacije, a svakom karikom treba strogo i pažljivo upravljati.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Naša tvrtka se već dugo fokusira na područjePakirajte aluminijsko kućištei može stabilno opskrbljivati ​​visoko{0}}precizne proizvode s aluminijskim kućištem za litijske baterije. Strogo slijedimo industrijske procesne standarde kako bismo osigurali da svaka serija proizvoda ispunjava zahtjeve kupaca u pogledu veličine, čvrstoće i kvalitete površine. Prijatelji iz svih društvenih slojeva su dobrodošli da se raspitaju i surađuju.