Sažetak znanja o industriji pakiranja aluminijskih kućišta

S napretkom globalnog cilja "dvostrukog ugljika", industrija novih energetskih vozila je dovela do eksplozivnog rasta, a potražnja za baterijama, koje su ključne komponente, također je eksplodirala. U strukturi troškova novih energetskih vozila, baterijski sustav zauzima vrlo visok udio, a aluminijsko kućište akumulatora New Energy Vehicle, kao ključna strukturna komponenta baterijskog sustava, preuzima važne funkcije zaštite unutarnjih ćelija, raspršivanja topline i podržava cjelokupnu strukturu. U usporedbi s tradicionalnim čeličnim ljuskama, ljuske od aluminijskih legura postale su glavni izbor za trenutne baterije za napajanje i ljuske baterija za pohranu energije zbog njihove male težine, visoke specifične čvrstoće, izvrsne otpornosti na koroziju i dobre toplinske i električne vodljivosti. Osim toga, mogućnost recikliranja aluminija također je u skladu s trendovima razvoja industrije zelene proizvodnje i kružnog gospodarstva.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Budući da su materijali od aluminijskih legura relativno mekani, skloni su ogrebotinama tijekom žigosanja i rukovanja. Kako bi se zadovoljili zahtjevi otpornosti na vremenske uvjete i estetski zahtjevi u različitim scenarijima primjene, procesi površinske obrade su ključni. Trenutno postoje četiri glavne kategorije tehnologija površinske obrade koje se koriste u industriji:

Elektrostatsko raspršivanje u prahu: Upotrijebite princip elektrostatičke adsorpcije za pričvršćivanje premaza u prahu na površinu ljuske i zagrijavajte da se skrutne. Ovaj proces može značajno poboljšati otpornost školjke na koroziju, čineći njenu otpornost na kiseline, lužine i slani sprej mnogo boljom od običnih oksidiranih profila, a ima i širok raspon boja, kao što su tamno siva, crna, vojno zelena itd.

Elektroforetski premaz: usmjerena migracija i taloženje pigmenata i čestica smole kroz vanjsko električno polje. Površina aluminijskog kućišta za baterije podvrgnuta elektroforezi ima mekani sjaj, nije-toksična, lako se automatski kontrolira i može se učinkovito oduprijeti eroziji kisele kiše, cementa i žbuke.

Plazma-poboljšana elektrokemijska površinska keramizacija (mikro-lučna oksidacija): Ovo je tehnologija koja koristi mikro-lučno trenutno visoko-sinteriranje na visokoj{3}}temperaturi u području visokog-tlaka za stvaranje keramičkog filma. U usporedbi s tradicionalnom anodizacijom, njegov filmski sloj je ujednačeniji i gušći, a sveobuhvatna mehanička svojstva su visoka. Aluminijsko metalno utiskivanje može pripremiti slojeve keramičkog filma s izvrsnom otpornošću na habanje, otpornošću na koroziju i dekorativnim svojstvima, ali cijena je relativno visoka.

Proces brušenja (kemijsko brušenje): Kako bi se riješila bolna točka mehaničkog pjeskarenja jer je teško postići ujednačenost pri obradi tankih stijenki ili malih dijelova, pojavila se tehnologija kemijskog brušenja. Aluminijsko žigosanje koristi kemijske reagense za zaglađivanje i brušenje površine izratka kako bi se dobio nježan i mekan efekt damasta -poput pješčane površine, izbjegavajući interferenciju svjetla sa svijetle površine i poboljšavajući vizualnu teksturu proizvoda.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

New Energy Vehicle aluminijska kućišta za baterije uglavnom se koriste u dva glavna područja: baterije za napajanje i baterije za pohranu energije. U području električnih baterija, osim novih energetskih vozila, pokriva i tržište lake energije kao što su električni bicikli i električni alati; u području pohranjivanja energije naširoko se koristi na strani proizvodnje električne energije (skladištenje energije vjetra i sunca), na strani mreže, pričuvnom opskrbi električnom energijom komunikacijskih baznih stanica i skladištenju energije u kućanstvu. Kako industrija pohranjivanja energije ulazi u brzu stazu, potražnja za litij-ionskom aluminijskom školjkom baterije nastavit će rasti.

Iz perspektive industrijskog lanca, kineska industrija za proizvodnju baterija i aluminijskih kućišta visoko je koncentrirana i ima očigledan glavni učinak. Iako je domaće tržište trenutno suočeno s pojačanom konkurencijom uzrokovanom proširenjem proizvodnih kapaciteta, tehnološki napredak i kontrola troškova i dalje su srž korporativne konkurencije. Kako se globalna potražnja za električnim vozilima povećava, Europa i Sjedinjene Države suočavaju se s nedostatkom zaliha baterija, što kineskim tvrtkama pruža prilike za izgradnju tvornica u inozemstvu i izvoz proizvodnih kapaciteta. Buduća konkurencija više se neće oslanjati samo na ljestvicu kapaciteta limenki s litijevim ćelijama, već će se pomaknuti na ponavljanje tehnologije i globalizaciju.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Razvoj novih energetskih vozila i baterija postao je konsenzus zemalja globalne automobilske industrije. Kineski industrijski lanac uspostavio je čvrste temelje u smislu akumulacije tehnologije i učinka razmjera. Međutim, pred sustizanjem Europe, Sjedinjenih Država, Japana i Južne Koreje, potrebno je zadržati osjećaj hitnosti u tehnološkom ponavljanju i globalnom rasporedu. Metalno žigosanje aluminija i prilagođeno žigosanje aluminija ključni su procesi proizvodnje kućišta baterija, a njihova točnost i učinkovitost izravno određuju tržišnu konkurentnost proizvoda.

 

 

Usredotočeni smo na istraživanje i razvoj i proizvodnjuPakirajte aluminijsko kućište, pružajući precizne komponente kao što su kvadratna aluminijska kućišta i duboko-vučena aluminijska kućišta. Koristimo -aluminijske ploče visoke kvalitete kao materijale i osiguravamo strukturnu konzistentnost procesima utiskivanja i oblikovanja. Ako imate bilo kakvu potrebu za suradnjom u vezi s kutijama za baterije, dobrodošla je daljnja komunikacija s nama.