Odabir materijala za obradu metalnog mjedi i ključne točke procesa

Legure mesinga uglavnom se sastoje od bakra i cinka, a neke vrste sadrže elemente u tragovima poput kositra. Različiti omjeri izravno utječu na utiskivanje i izvedbu. Prilikom odabira odgovarajućeg mjedenog materijala za postupak utiskivanja mjedenog lima, treba sveobuhvatno razmotriti ključne čimbenike kao što su cijena, obradivost, prilagodljivost površinske obrade, zavarljivost, izvedba savijanja, vlačna čvrstoća, scenariji uporabe i duktilnost oblikovanja.

Trošak mora odgovarati rasponu proračuna projekta, a obradivost izravno određuje poteškoće i učinkovitost proizvodnje. Karakteristike površinske obrade utječu na kasniji izgled i funkcionalnu nadogradnju štanca od mesinganog lima. Zavarljivost je povezana s pouzdanošću više-komponentnih veza, a stupanj savijanja i vlačna čvrstoća određuju strukturnu stabilnost materijala tijekom oblikovanja i upotrebe. Konačni odabir materijala mora zadovoljiti stvarne zahtjeve primjene, uzimajući u obzir specifična svojstva kao što su vodljivost, otpornost na trošenje i otpornost na koroziju.

Mjedeni terminal s relejnom iglom obrađuje lim u ciljnu strukturu kroz različite procese oblikovanja, uključujući probijanje, probijanje, duboko izvlačenje i savijanje. Probijanjem se izrezuje cjelokupni oblik dijela, a potrebno je strogo kontrolirati udaljenost između promjera rupe i ruba rupe kako bi se smanjile neravnine i izbjegla sekundarna obrada; Probijanje se uglavnom koristi za obradu malih rupa, rezova i struktura utora, a često se dovršava sinkrono s procesom rezanja materijala.

Duboko izvlačenje je temeljni proces istezanja mjedenog lima kroz kalup, koji se dijeli na plitko duboko izvlačenje i duboko duboko duboko izvlačenje. Dubina oblikovanja određena je šupljinom kalupa. Savijanje je proces formiranja kuta kontaktne igle mesinganog utikača za dijelove utičnice električnog prekidača, obično raspoređene nakon istezanja. Tijekom rada potrebno je kontrolirati polumjer kuta, izbjegavati oštre kutove i složene rezove, spriječiti deformacije u blizini položaja rupe i osigurati točnost oblikovanih dimenzija.

Savijanje je ključni korak oblikovanja u komponentama električnog pribora dijelova za utiskivanje metala od mesinga, a razumni parametri procesa mogu učinkovito izbjeći pucanje, deformaciju i neravnine. U proizvodnji se općenito zahtijeva da polumjer kuta nije manji od polovice debljine ploče, smanjujući oštre kutove i složene rezove. Širina razmaka i izbočine treba biti oko 1,5 puta veća od debljine materijala, a savijanje u blizini položaja rupe treba izbjegavati što je više moguće.

Uobičajene metode savijanja za dijelove od mesinga za precizno utiskivanje uključuju savijanje zrakom, utiskivanje i dno. Zračno savijanje koristi kalupe u obliku slova V za prilagodbu obradcima različitih debljina, dok utiskivanje i utiskivanje dna primjenjuju veći pritisak u zatvorenoj šupljini, što je prikladno za scenarije savijanja s višim zahtjevima za preciznošću, osiguravajući stabilne kutove i kontrolirani odskok.

Električno kontaktno utiskivanje mjedenih dijelova po narudžbi oslanja se na specijalizirane alate za postizanje sile oblikovanja, a različiti alati prilagođeni su različitim proizvodnim razmjerima i zahtjevima za preciznošću. Savijene čelične šipke prikladne su za jednostavne operacije savijanja, formiranje kutova kroz potporu i pritisak; Priključci se obično koriste za ručno utiskivanje i mogu stabilno primijeniti silu oblikovanja.

Matrica za utiskivanje mesinganih utičnica električnih konektora srž je velike-precizne proizvodnje, koja je podijeljena na strukture s jednom stanicom i s više stanica. Uz pomoć probijača dovršava kompozitne radnje kao što su ispuštanje materijala, probijanje i oblikovanje te može stabilno obraditi visoko-precizne konture u serijama kako bi se zadovoljile potrebe kontinuirane proizvodnje složenih strukturnih komponenti.

Ako imate pitanja oUtiskivanje lima od mesingaodabir materijala, odabir procesa ili prilagodbu alata, slobodno nas kontaktirajte u bilo koje vrijeme. Pružit ćemo vam profesionalno tehničko vodstvo i prilagođena rješenja kako bismo vam pomogli da učinkovito unaprijedite proizvodne projekte.