Potpuna analiza posebnih zahtjeva za proces štancanja aluminija u automobilskoj industriji

Osnovni proces oblikovanja aluminijske sabirnice 6061 sličan je procesu obične hladne ploče, ali postoje strogi posebni zahtjevi za dizajn kalupa, detalje obrade i skladištenje sirovina. U proizvodnji se aluminijska strugotina može učinkovito smanjiti povećanjem koraka obrade i smanjenjem upotrebe noževa za otpad. Istodobno, strukturu, površinsku tvrdoću i glatkoću kalupa treba posebno prilagoditi karakteristikama aluminijskih materijala, što se razlikuje od standarda običnih hladnih kalupa.

Što se tiče skladištenja sirovina, aluminijske ploče su sklone starenju, što može dovesti do povećanja granice razvlačenja i smanjenja obrade rubova. Prije proizvodnje moraju se odabrati sukladni materijali s gornjom granicom i mora se dovršiti provjera izvedivosti.

Specijalno ulje za crtanje aluminijskih ploča i ulje protiv hrđe skloni su isparavanju i trebaju se upotrijebiti odmah nakon otvaranja pakiranja ili unaprijed očistiti i nauljiti prije utiskivanja električnog konektora aluminijske sabirnice; A površina aluminija je sklona oksidaciji, pa je strogo zabranjeno skladištiti ga na otvorenom. Zatvoreno pakiranje i posebno upravljanje skladištenjem moraju biti dobro izvedeni kako bi se izbjegao utjecaj na kvalitetu dijelova za žigosanje.

Proces zavarivanja prilagođenih aluminijskih sabirnica može se podijeliti u dvije kategorije: zavarivanje i mehaničko spajanje, koje su prikladne za potrebe montaže različitih dijelova karoserije, a svaki postupak ima posebne operativne zahtjeve. Proces zavarivanja uglavnom uključuje srednjefrekventno i visoko{1}}frekventno otporno zavarivanje, CMT hladno prijelazno zavarivanje i zavarivanje volframom inertnim plinom. Među njima, otporno zavarivanje proizvodi manje prašine, a s lokalnim ispuhom može se izbjeći taloženje prašine, što rezultira većom sigurnošću; CMT zavarivanje i argonsko zavarivanje skloni su stvaranju metalnih čestica aluminija i magnezija, što predstavlja rizik od eksplozije prašine i zahtijeva sveobuhvatne mjere za sprječavanje i kontrolu prašine.

Mehanički spojevi fleksibilnih aluminijskih spojeva uglavnom se temelje na spojevima bez zakovica i spojevima s probušenim zakovicama. Spojevi bez zakovica formiraju se hladnom ekstruzijom kako bi se formirali umetnuti spojevi, koji se mogu prilagoditi različitim debljinama i materijalima ploča; Spoj za zakivanje ima visoku čvrstoću, jednostavan postupak, brtvljenje spojeva-otporno na koroziju i može intuitivno detektirati kvalitetu spoja bez potrebe za prethodnim bušenjem, prikladno za scenarije spajanja od više materijala.

Aluminijski fleksibilni spojevi imaju manju žilavost od čelika, a parametri procesa prešanja rubova valjka uvelike se razlikuju od običnih čeličnih dijelova, zahtijevajući strogu kontrolu tlaka, brzine, kuta i temperature okoline. Tijekom procesa prešanja tlak ne smije biti previsok, brzinu treba kontrolirati na 200-250 mm/s, a pojedinačni kut prešanja ne smije prelaziti 30 stupnjeva. Strogo je zabranjeno koristiti metodu prešanja u obliku slova V kako bi se izbjeglo pucanje tijekom prešanja.

Prešanje treba provoditi na sobnoj temperaturi od 20 stupnjeva. Aluminijska sabirnica 6101 koja je upravo izvađena iz hladnjače ne može se odmah obraditi. Prije rada potrebno ga je vratiti na sobnu temperaturu. Prešanje rubova valjka može se podijeliti u dva oblika: obično prešanje i europsko prešanje. Obično prešanje prikladno je za konvencionalne komponente, dok je europsko prešanje prikladno za komponente s dugim rubovima kao što su prednji i stražnji poklopci, a također može smanjiti površinske nedostatke; U isto vrijeme, donji kalup i umetke opreme za prešanje potrebno je redovito polirati i održavati brusnim papirom 800-1200 # kako bi se spriječilo da zaostale aluminijske strugotine izgrebu površinu obratka.

Moderni automobili neprestano se razvijaju u smjeru lagane, sigurne i udobne, niske-ugljika i-štede energije. Posebni zahtjevi za proces izrade aluminijske sabirnice 6101 t61 formulirani su oko karakteristika samog aluminijskog materijala, od utiskivanja, zavarivanja i montaže do pasivizacije rubova valjaka. Kontrola procesa svake veze izravno utječe na kvalitetu komponenti i ukupne performanse vozila.

Prednosti aluminijske legure u izvedbi materijala i održivosti su nezamjenjive. Striktna primjena 6061 aluminijske sabirnice potpune specifikacije procesa procesa ne samo da može riješiti različite probleme kvalitete u proizvodnji, već i u potpunosti iskoristiti prednosti male težine, pomažući automobilskoj industriji da postigne visoko-razvoj kvalitete koji je ekološki prihvatljiv, siguran i učinkovit. Također čini aluminijsku ravnu sabirnicu nezamjenjivom središnjom komponentom u procesu automobilskog olakšavanja.

Ako imate bilo kakve potrebe za prilagođenu proizvodnju, optimizaciju procesa ili tehničko savjetovanje u automobilskoj industrijiUtiskivanje aluminija, slobodno nam se obratite u bilo kojem trenutku. Možemo pružiti cjelovito procesno rješenje za 6101 aluminijsku ravnu sabirnicu koja je kompatibilna sa standardima proizvodnje vozila, pomažući projektima u postizanju stabilne masovne proizvodnje, poboljšanju kvalitete i smanjenju troškova.