Objašnjenje osnovnih znanja o upravljačkom ormaru PLC-a

Upravljački ormar-baziran na PLC-u kompletan je set električne upravljačke opreme, koja se uglavnom koristi za realizaciju automatske kontrole motora, prekidača i drugih pokretača. Kao ključna komponenta industrijskog automatiziranog sustava, automatizirani panelni ormar ima višestruke zaštitne funkcije kao što su preopterećenje, kratki spoj i gubitak faze. Ima kompaktnu strukturu, stabilan rad i opsežne funkcije. U skladu sa stvarnom ljestvicom upravljanja, ormari električnog sustava mogu se fleksibilno kombinirati kako bi se postigla neovisna kontrola jednog ormara ili formirao distribuirani sustav upravljanja (DSC) putem industrijskih Ethernet ili fieldbus mreža, prilagođavajući se na taj način scenarijima primjene industrijske automatizacije različitih razmjera, a naširoko se koriste u elektroenergetici, metalurgiji, kemijskoj industriji, proizvodnji papira, zaštiti okoliša, pročišćavanju vode i drugim industrijama.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Zračni prekidač: Kao glavna komponenta za kontrolu snage u ormaru. PLC: Odaberite prema inženjerskim potrebama. Mali projekti mogu koristiti integrirane kompaktne PLC ormare otporne na prašinu (Compact PLC Cabinet); veliki projekti mogu koristiti modularne ili redundantne PLC sustave kako bi se osigurala visoka pouzdanost. 24V DC napajanje: većina PLC-ova dolazi s 24V DC napajanjem, ali ako postoji veliko opterećenje ili je potrebno izolirano napajanje, potrebno je dodatno prekidačko napajanje. Relej: Kada je izlaz PLC-a 24 V DC, a kontrolna petlja zahtijeva 220 V AC čvor, potreban je relej za pretvorbu razine i izolaciju. Priključni blokovi: konfigurirani prema broju signala, osnovne su komponente ožičenja u ormaru. Osim toga, prekidači, dodatni prekidači strujnog kruga i druga oprema mogu se dodati prema-potrebama na licu mjesta za napajanje instrumenta ili komunikaciju s glavnim računalom.

 

Napajanje: Pouzdan sustav napajanja je osnova za normalan rad PLC-a. Kada je fluktuacija izmjeničnog napona unutar raspona od +10%~+15%, može se izravno spojiti na električnu mrežu. Središnja procesorska jedinica (CPU): Kontrolni centar PLC-a, odgovoran za primanje i pohranjivanje korisničkih programa, dijagnosticiranje statusa sustava i izvođenje logičkih i aritmetičkih operacija. U velikim sustavima, dvostruka-CPU redundantnost ili tri-CPU glasački mehanizmi mogu se koristiti za poboljšanje pouzdanosti. Memorija: softver sustava za pohranu naziva se memorija sistemskog programa, a softver aplikacije za pohranu naziva se memorija korisničkog programa. Ulazni i izlazni sklop sučelja: povezuje se s-ulaznim signalima na licu mjesta putem optičkih spojnih krugova i šalje upravljačke signale izvršnim komponentama. Funkcijski moduli: posebni moduli kao -brojenje velike brzine, kontrola pozicioniranja itd. Komunikacijski modul: podržava razmjenu podataka s glavnim računalom, drugim kontrolerima ili terenskim uređajima.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Proces rada PLC-a podijeljen je u tri faze: uzorkovanje ulaza, izvršavanje korisničkog programa i osvježavanje izlaza. Ove tri faze čine ciklus skeniranja. Faza uzorkovanja ulaza: pročitajte sve statuse ulaza u nizu i pohranite ih u područje I/O slike. Nakon ove faze, čak i ako se vanjski unos promijeni, podaci o području slike neće se promijeniti. Faza izvršenja korisničkog programa: Skenirajte korisnički program (kao što je ljestvičasti dijagram) od vrha prema dolje i slijeva na desno, izvedite logičke operacije i osvježite status odgovarajuće zavojnice ili izlaza u RAM-u ili I/O području slike. Stupanj osvježavanja izlaza: CPU osvježava sve krugove zasuna izlaza prema statusu I/O područja slike, pokreće vanjske uređaje i postiže stvarni izlaz.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Standardni PLC ormar može dovršiti automatizaciju na-razini opreme i-kontrolu automatizacije na-razini procesa i ima karakteristike snažne mrežne komunikacijske sposobnosti, dobre skalabilnosti sustava i vrhunske performanse protiv-smetnji. Tipične primjene uključuju dovod vode pod stalnim pritiskom, kontrolu zračnog kompresora, upravljanje ventilatorom i pumpom, centralne klimatizacijske sustave, lučke strojeve, alatne strojeve, kotlove, strojeve za papir i opremu za preradu hrane, itd. Modularni PLC ormar također može fleksibilno konfigurirati I/O module prema promjenama procesa kako bi se poboljšala prilagodljivost sustava.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Usredotočeni smo na istraživanje i razvoj i proizvodnjuPLC upravljački ormar, pružajući proizvode u različitim materijalima i specifikacijama, od metalnih električnih ormara, električnih ormara od nehrđajućeg čelika do GRP električnih ormara. Predani smo pružanju pouzdanih i profesionalnih rješenja za električne ormare kupcima.