Detaljno poznavanje suštine PLC kontrolnog ormara

Aplikacijski ormar je temeljna oprema moderne industrijske automatizacije, koja ima više funkcija električne zaštite kao što su preopterećenje, kratki spoj i gubitak faze. Ukupna struktura je kompaktna, rad stabilan, a funkcije potpune. Može se fleksibilno kombinirati i prilagoditi prema stvarnoj kontrolnoj ljestvici. Ne samo da može postići neovisno automatsko upravljanje jednim ormarićem, već i ostvariti umrežavanje više ormarića u obliku distribuiranog upravljačkog sustava (DCS) putem industrijskog Etherneta i industrijske sabirnice polja, u potpunosti se prilagođavajući različitim scenarijima upravljanja industrijskom automatizacijom velikih, srednjih i malih razmjera.

Uz izvrsnu prilagodljivost i stabilnost, ovaj tip automatskog ormarića od nehrđajućeg čelika programa kontrole logike PLC ploče naširoko se koristi u više područja kao što su energetika, metalurgija, kemijsko inženjerstvo, proizvodnja papira, pročišćavanje otpadnih voda iz okoliša i automatizirane proizvodne linije. Može postići automatizaciju opreme i kontrolu automatizacije procesa, kao i kompletne mrežne komunikacijske funkcije. Može se upariti s dodirnim zaslonom sučelja čovjek-stroj za praktičan rad, a također može dovršiti prijenos podataka, daljinsko upravljanje i-nadzor u stvarnom vremenu s gornjim računalom DCS sabirnice i industrijskim upravljačkim računalom putem komunikacijskih protokola kao što su Modbus i Profibus.

Osnovne komponente PLC kontrolnog ormara konfiguriraju se po potrebi, a sve su ključne komponente nezamjenjive. Pomoćne komponente se dodaju ili uklanjaju prema scenariju. Kao glavna komponenta za upravljanje napajanjem ormara, zračni prekidač je osnovna konfiguracija svih upravljačkih ormara, odgovoran za ukupno uključivanje/isključivanje napajanja i primarnu zaštitu.

PLC je unutarnja središnja kontrolna jedinica komponenti PLC ormarića. Za male projekte može se koristiti integrirani PLC, dok je za velike i složene projekte potreban modularni kartični PLC. U nekim scenarijima visoke pouzdanosti potrebno je konfigurirati redundantne sustave; Preklopno napajanje od 24 VDC koristi se za napajanje komponenti niskog-napona. Većina PLC-ova dolazi s ovim napajanjem, a može se odlučiti treba li ga dodati odvojeno prema stvarnim potrebama; Releji se uglavnom koriste za pretvorbu signalnog napona.

Kada izlazni signal PLC-a ne odgovara specifikacijama napona upravljačkog kruga, upute se moraju prenijeti kroz releje kako bi se prilagodile različitim zahtjevima upravljačkog kruga; Stezaljke za ožičenje koriste se za standardizaciju linijskih veza i mogu se fleksibilno konfigurirati prema broju signala. Ako su potrebni vanjski instrumenti ili veze s gornjim računalom, mogu se dodati dodatne pomoćne komponente kao što su zračni prekidači i prekidači.

Ormarić PLC ploče mora raditi u usklađenom okruženju kako bi se osigurao dugoročan-stabilan rad. Osnovni uvjeti korištenja podijeljeni su u tri kategorije: napajanje, razina zaštite i okoliš. Napajanje može biti DC 24V ili dvo-fazni AC 220V, a raspon fluktuacije napona treba kontrolirati između -10% i+15%, sa stabilnom frekvencijom od 50Hz. Uobičajena razina zaštite ormara je IP41 ili IP20, prikladna za odgovarajuće zahtjeve zaštite industrijskog okoliša.

Što se tiče okoliša, radnu temperaturu kontrolnog ormarića temeljenog na PLC-treba održavati između 0 stupnjeva i 55 stupnjeva, izbjegavajući izravno izlaganje sunčevoj svjetlosti, uz relativnu vlažnost manju od 85% i bez kondenzacije; Mjesto postavljanja treba biti daleko od jakih izvora vibracija, izbjegavajući česte ili kontinuirane vibracije s frekvencijom od 10-55 HZ i izbjegavajući korištenje u okruženjima s korozivnim i zapaljivim plinovima kako bi se spriječilo oštećenje unutarnjih komponenti i utjecalo na točnost upravljanja.

Industrijski PLC ormar je u biti specijalizirano računalo dizajnirano za industrijsko upravljanje, sa hardverskom strukturom sličnom onoj mikroračunala, i jezgrom koja se sastoji od šest glavnih modula. Modul napajanja osigurava stabilno napajanje za cijeli sustav i može se prilagoditi fluktuacijama izmjeničnog napona od ± 10% - ± 15%, osiguravajući kontinuirani rad sustava; Središnja procesorska jedinica (CPU) je kontrolni centar odgovoran za primanje i pohranjivanje korisničkih programa, dijagnosticiranje kvarova opreme, skeniranje ulaznih i izlaznih signala i izvršavanje programskih operacija. Veliki PLC-ovi često koriste dual CPU redundanciju ili tri CPU glasačke sustave za daljnje poboljšanje operativne pouzdanosti.

Memorija se dijeli na sistemsku programsku memoriju i korisničku programsku memoriju, koje redom pohranjuju sistemski softver i korisnički aplikacijski softver; Krug ulazno/izlaznog sučelja standardnih PLC ormara ostvaruje prijenos signala na mjestu -i upravljačkih uputa, koji je podijeljen u dva dijela: ulazni spojni krug i izlazni pogonski krug; Osim toga, opremljen je modulima za brojanje, pozicioniranje i drugim funkcionalnim modulima, kao i komunikacijskim modulom za postizanje umrežene komunikacije, za zajedničko izvršavanje zadataka upravljanja automatizacijom.

Ako imate bilo kakvih povezanih potreba kao što jePLC upravljački ormarodabir, prilagođeni dizajn, tehničko otklanjanje pogrešaka ili prilagodbu rješenja, slobodno nas kontaktirajte za komunikaciju u bilo koje vrijeme. Pružit ćemo profesionalno i praktično rješenje za PLC električni upravljački ormar-na jednom mjestu temeljeno na vašem stvarnom industrijskom scenariju i zahtjevima upravljanja.