Bakreni dijelovi za štancanje: od principa procesa do radnih točaka

Obrada utiskivanjem je primjena vanjske sile na bakrenu ploču uz pomoć strojeva za utiskivanje kako bi se izazvala plastična deformacija ili odvajanje, čime se dobivaju bakrene prešane komponente potrebnog oblika i veličine. Pripada istoj kategoriji plastične obrade kao i kovanje, a zajednički se naziva kovanje. U proizvodnji malih bakrenih dijelova, obrada žigosanjem ima značajne prednosti kao što su visoka proizvodna učinkovitost, niska cijena i visoka točnost dimenzija, a posebno je pogodna za masovnu proizvodnju. Prilagođene bakrene opruge za električno žigosanje naširoko se koriste u električnom polju zbog svojih izvrsnih vodljivih svojstava.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Priprema sirovina: U skladu s projektnim zahtjevima za izradu bakrenog lima, odaberite bakrene materijale odgovarajućeg stupnja i specifikacija. Na primjer, bakar visoke -čistoće koristi se za proizvode visoke vodljivosti, dok se legure bakra mogu koristiti za komponente koje zahtijevaju veću čvrstoću. Materijal treba proći pred-tretman, kao što je izravnavanje i čišćenje kako bi se uklonili površinski slojevi ulja i oksida kako bi se osigurala kvaliteta žigosanja.

Izrada kalupa: Kalup je srž štancanja, a njegova točnost izravno određuje konačnu kvalitetu proizvoda. Na temelju crteža proizvoda, koristimo CAD/CAM tehnologiju za projektiranje i proizvodnju kroz precizne procese kao što su CNC obrada i rezanje žicom. Za male bakrene dijelove složene strukture, visoko-precizni kalupi ključni su za osiguravanje učinka oblikovanja.

Operacija utiskivanja: Stavite obrađeni bakreni materijal u kalup i pritisnite kroz stroj za utiskivanje da biste ga oblikovali. U ovom procesu ključna je precizna kontrola parametara kao što su pritisak štancanja, brzina i hod. Na primjer, pri obradi preciznih dijelova kao što su konektori, različiti strukturni dijelovi mogu zahtijevati korak{2}}po-korak, više-stanica za žigosanje kako bi se osiguralo da je svaki detalj točan.

Površinska obrada: Nakon utiskivanja obično je potrebna površinska obrada kako bi se poboljšala učinkovitost i izgled bakrenih opružnih kontakata. Uobičajene metode uključuju pasivizaciju za stvaranje zaštitnog filma za sprječavanje oksidacije ili premazivanje zaštitnim uljem za smanjenje trenja i sprječavanje ogrebotina i hrđe.

Inspekcija kvalitete: Sveobuhvatna inspekcija gotovog bakrenog spajanja obrade žigosanjem posljednja je prepreka za osiguranje kvalitete. Upotrijebite visoko{1}}precizne mjerne alate, projektore pa čak-trodimenzionalne koordinatne mjerne strojeve (CMM) za otkrivanje kritičnih dimenzija i geometrijskih tolerancija i pregledajte površinu za neravnine, ogrebotine, pukotine i druge nedostatke pomoću vizualne opreme ili opreme za povećanje.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Redovito održavanje opreme za žigosanje: Kako bi se osigurao stabilan rad opreme i produljio njezin vijek trajanja, potrebno je redovito održavanje. To uključuje provjeru prijenosa, podmazivanja, električnih i drugih sustava, opremu za čišćenje i pravovremenu zamjenu potrošnih dijelova kako bi se osigurala točnost i izvedba žigosanja.

Pažljivo održavajte kalup: održavanje kalupa jednako je važno. Silver Plate Over Coppers i nečistoće u kalupu treba odmah očistiti nakon svake uporabe kako bi se spriječilo habanje. Kalupi se redovito podrezuju i poliraju kako bi se zadržala njihova površinska obrada i točnost. Provedite sveobuhvatan pregled prije uporabe kako biste bili sigurni da kalup nije oštećen ili deformiran.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Naša tvrtka fokusirana je na proizvodnju preciznih dijelova za utiskivanje metala i može pružiti-rješenja na jednom mjestu, od optimizacije dizajna do precizne proizvodnje u skladu s vašim potrebama. Posebno smo dobri u obradi visoko{2}}preciznih dijelova kao što subakreni žig. Dobrodošli na upit i pregovore.