Analiza temeljnih znanja o industrijskim elektroormarima

Kao osnovna oprema industrijske automatizacije i sustava za distribuciju električne energije, konstrukcijski dizajn električnih ormara izravno je povezan sa sigurnošću i pouzdanošću rada. Glavne komponente električnog ormara mogu se sažeti u četiri modula: osnovna struktura okvira, osnovne električne komponente, sigurnosni zaštitni uređaji i pomoćni sustavi. Među njima, osnovni okvir obično koristi hladno{2}}valjane čelične ploče (debljine 1.5- 2.5 mm) ili materijale od nehrđajućeg čelika (prikladne za korozivna okruženja), sa standardnim dimenzijama kao što su 800×600×2000 mm (širina×dubina×visina) i strogo slijedi specifikaciju IEC 61439.

 

Unutrašnjost ormarića opremljena je standardnim DIN tračnicama od 35 mm za pričvršćivanje modularnih komponenti kao što su prekidači i kontaktori. Također je opremljen sustavom uzemljenja bakrene šipke (površina-presjeka nije manja od 50 mm², u skladu s GB 7251.1) kako bi se osigurala sigurnost opreme i osoblja. Prema standardu IEC 60529:2013, većina industrijskih scenarija zahtijeva da razina zaštite kućišta dosegne IP54 ili više kako bi se učinkovito oduprlo upadu prašine i prskanja vode. Za vanjske električne ormare, razinu zaštite obično je potrebno poboljšati na IP65 ili višu kako bi se nosili sa sunčevom svjetlošću, kišom i temperaturnim promjenama. Osim toga, projektiranje električnih ormara također treba uzeti u obzir otpornost na udarce i otpornost na koroziju, posebno u kemijskim postrojenjima ili obalnim područjima. Iako se električni ormarići često koriste u scenarijima distribucije električne energije u malim zatvorenim prostorima, njihove strukture okvira također moraju biti u skladu sa sličnim zahtjevima mehaničke čvrstoće kako bi se osigurao dugoročan-stabilan rad.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Električne komponente integrirane unutar električnog ormarića ključ su za realizaciju funkcija upravljanja i distribucije energije. Jedinica za distribuciju električne energije uglavnom uključuje prekidače i kontaktore: nazivna struja prekidača pokriva 6A do 630A (kao što su uobičajeni industrijski-serijski proizvodi), prekidni kapacitet može doseći 50kA i koristi se za zaštitu od preopterećenja i kratkog-spoja; napon svitka kontaktora je obično 24VDC ili 220VAC, što je prikladno za upravljačke krugove motora koji se često pokreću i zaustavljaju. Upravljački modul predstavljen je programabilnim logičkim kontrolerom (PLC) i pretvaračem frekvencije. PLC prikuplja signale i šalje upute kroz I/O modul.

 

Vrijeme odziva obično je manje od 10 ms; frekvencijski pretvarač se koristi za podešavanje brzine motora, a točnost upravljanja može doseći ±0,5%. U GRP električnim kućištima (ormari od poliestera ojačanog staklenim vlaknima), odabir unutarnjih komponenti također treba uzeti u obzir otpornost na vremenske uvjete i otpornost na koroziju, te je prikladan za vanjsku ili vlažnu okolinu. Cjelokupni dizajn rasipanja topline električnih ormara i kućišta izravno utječe na životni vijek komponenti, pa se pretvarači velike-napone i PLC-ovi obično postavljaju blizu ventilacijskih otvora ili ventilatora za hlađenje. Za razvodne ormare, razmak između prekidača i izolacijskih sklopki mora zadovoljiti zahtjeve za električni razmak i puznu stazu kako bi se izbjegli fazni-na-fazni kratki-fazni kvarovi.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Postoje očite razlike u zahtjevima izvedbe električnih ormara u različitim industrijskim scenarijima. Znanstvene strategije odabira trebaju sveobuhvatno razmotriti više čimbenika kao što su uvjeti okoliša, karakteristike opterećenja, razine zaštite i buduće potrebe za proširenjem. Za obične scenarije proizvodne linije industrijske automatizacije, ormar se uglavnom koristi za ugradnju kontrolera, pretvarača frekvencije i nisko{2}}naponskih komponenti za distribuciju električne energije. Korištenje 10% popusta na profile redovite debljine i standardni pribor može zadovoljiti potrebe korištenja. Ovom vrstom konfiguracije postiže se dobra ravnoteža između cijene i izvedbe. Za vanjske komunikacijske bazne stanice, mjesta opreme u obalnim područjima i nova mjesta za proizvodnju energije, prioritet se mora dati pokazateljima prilagodljivosti okolišu kao što su vodonepropusnost, otpornost na slanu prskalicu i otpornost na ultraljubičasto zračenje. Treba odabrati-profile-razine visoke-zaštite s posebnim-tretmanima protiv korozije na površini, te odabrati gumene brtve i sustave zaključavanja vrata s izvrsnim brtvljenjem.

 

Za scenarije teške-industrijske opreme, kao što su centri za-kontrolu motora velike{1}}snage ili sustavi za distribuciju električne energije u metalurškoj industriji, potrebno je koristiti 13-ili 16-struke profile kao glavni okvir i u isto vrijeme koristiti zadebljane ojačane četvrtaste cijevi kako bi se povećao ukupni kapacitet opterećenja i osiguralo da ormar neće utjecati na normalan rad unutarnjih komponenti zbog strukturne deformacije tijekom dugotrajnog rada. U praksi odabira, razina zaštite električnog ormarića na otvorenom obično je potrebna da dosegne IP55 ili IP65, a sustav zaključavanja vrata mora biti opremljen pouzdanim ključem za mehanizam električne kutije kako bi se spriječila zlouporaba od strane neovlaštenog osoblja. Istodobno, kompatibilnost profila i pribora također je važan faktor koji utječe na učinkovitost montaže. Jednoobrazno isporučeni profili i dodaci imaju manje pogreške u dimenzijama i ne zahtijevaju dodatno poliranje i podešavanje tijekom procesa ugradnje, što može učinkovito skratiti ciklus isporuke projekta.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ukupna izvedba električnog ormara ne ovisi samo o kvaliteti okvira jezgre i glavnih komponenti, već se također ne može zanemariti točnost ugradnje i funkcionalni integritet raznih pomoćnih dodataka. Od brtvi ormara i šarki za zaključavanje vrata do unutarnjih nosača za kabele i nosača za ugradnju, svaki dodatak igra ključnu ulogu u određenoj funkcionalnoj dimenziji. Na primjer, materijal i stupanj kompresije brtvene trake za vrata ormarića izravno utječu na stvarnu razinu zaštite IP-a, dok su mehanička čvrstoća i protu{2}} dizajn sustava zaključavanja vrata povezani s osobnom i imovinskom sigurnošću tijekom rada opreme. U upravljanju industrijskom lokacijom, svestranost i praktičnost upravljanja ključevima za električne ormare također su u fokusu tima za rad i održavanje. Standardizirani sustav ključeva pomaže smanjiti složenost upravljanja ključevima u scenarijima s više-kabineta. Osim toga, tolerancije profila i pribora izravno određuju konstrukcijsku točnost ormara nakon montaže.

 

Visoko{0}}kvalitetni dobavljači obično kontroliraju pogrešku ravnosti profila unutar 0,5 mm po metru i toleranciju-veličine presjeka unutar ±0,2 mm, čime se osigurava da dodaci mogu postići čvrsto pristajanje bez sekundarne obrade tijekom instalacije. Iz perspektive industrijskih standarda, projektiranje i proizvodnja električnih ormarića moraju ispunjavati zahtjeve višestrukih specifikacija kao što su IEC 61439, GB 7251.1 i EN 61439-2. Ove norme imaju jasne tehničke definicije za izolacijsku izvedbu, granicu porasta temperature, otpornost na kratki spoj i razinu zaštite ormara te su važna osnova za prihvaćanje projekta i sljedivost kvalitete.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Naša tvrtka ima zrele linije proizvoda i bogato projektno iskustvo u područjuindustrijski elektro ormar, a kupcima može pružiti-rješenja na jednom mjestu od obrade profila do potpune montaže ormara. Kupci s relevantnim potrebama mogu nas kontaktirati kako bi dobili stručnu tehničku podršku i savjetovanje o proizvodima.