Analiza metoda obrade protiv oksidacije i promjene boje za precizne bakrene dijelove

Sam bakar ima relativno aktivno kemijsko svojstvo. Tijekom procesa žigosanja, na površini bakrenih komponenata će biti ostataka od obrade kao što su ulje za žigosanje, otisci prstiju, prašina itd., a također će se formirati mala količina oksidnog sloja. Nakon što ovi ostaci dođu u kontakt s kisikom i vlagom u zraku, dolazi do kemijske reakcije, uzrokujući postupnu oksidaciju površine bakreno prešanih žigosanih dijelova, promjenu boje i crnjenje, oštećujući izgled i vodljivost proizvoda. Osobito u vlažnim, visokim-temperaturama ili korozivnim okruženjima, stopa oksidacije će se značajno ubrzati. Stoga je antioksidacijski tretman nakon žigosanja bitan i ključni korak za osiguranje kvalitete proizvoda.

Tretman protiv oksidacije i promjene boje prilagođenog metalnog bakrenog žiga treba slijediti proces zatvorene-petlje "pre-pasivacije nakon-tretmana", pri čemu je svaka karika usko povezana kako bi se osigurao učinak tretmana. Prvi korak je prethodna -obrada pasivizacijom, čija je jezgra uklanjanje ulja i masti. Potrebno je temeljito ukloniti ulje za žigosanje, otiske prstiju, prašinu i sloj oksida na površini bakrenih dijelova kako bi se izbjegao nepotpuni pasivacijski film uzrokovan nečistom površinom, koji utječe na antioksidacijski učinak.

Pod normalnim okolnostima, sredstva za čišćenje s bakrenim sjajem mogu se koristiti za izravno postizanje dvostrukog učinka uklanjanja ulja i oksidacije; Ako su površinske mrlje od ulja jake, alkalni odmašćivači mogu se koristiti za početno odmašćivanje, nakon čega slijedi sekundarni tretman svijetlim sredstvima za čišćenje. Osim toga, mogu se dodati dodatni pomoćni procesi kao što su kemijsko poliranje (za poboljšanje površinske svjetline), vibracijsko brušenje (za uklanjanje neravnina) i obrada izvlačenja žice (za dobivanje teksture za izvlačenje žice) prema posebnim zahtjevima prilagođene bakrene opruge za električno žigosanje.

Pasivacija i anti{0}}oksidacijska obrada ključni su korak prilagođene antioksidacijske bakrene -bakrene metalne ploče, koja izravno određuje anti-oksidacijsku sposobnost proizvoda. Ekološki prihvatljiva otopina za pasiviziranje bez kroma je poželjna za obradu, balansirajući ekološku prihvatljivost i zaštitni učinak. Ovaj proces je jednostavan za rukovanje. Jednostavno stavite prethodno obrađene i površinski čiste bakrene dijelove u otopinu za pasivizaciju i ostavite ih da u potpunosti dođu u kontakt i reagiraju više od 5 minuta kako bi se formirao gusti i potpuni zaštitni film za pasivizaciju. To učinkovito izolira zrak, vlagu i bakrenu podlogu od kontakta, sprječavajući oksidaciju i promjenu boje pri obradi bakra. Treba napomenuti da je konvencionalna pasivacijska otopina slabo alkalna i treba izbjegavati ulazak kiselih tekućina u pasivacijsku otopinu kako bi se spriječilo da pasivacijska otopina postane neučinkovita i utječe na učinak pasivizacije.

Nakon tretmana pasivizacijom, potrebno je provesti dva naknadna-procesa tretmana, pranje vodom i sušenje, kako bi se osigurao dugotrajan-antioksidacijski učinak. Između svakog koraka obrade potrebno je odgovarajuće ispiranje vodom kako bi se spriječilo da kemikalije iz prethodnog procesa uđu u sljedeće korake, kontaminiraju otopinu za tretman i uzrokuju lošu površinsku obradu kontakata bakrene opruge. Proces sušenja zahtijeva strogu kontrolu temperature, općenito između 80-100 stupnjeva, kako bi se izbjeglo korištenje pretjerano visokih temperatura za pečenje i spriječilo oštećenje pasivacijskog filma zbog visokih temperatura, čime bi se izgubila njegova antioksidacijska zaštitna funkcija. Cjelokupnim procesom obrade treba upravljati na standardiziran način kako bi se osiguralo da svaki korak zadovoljava standarde, kako bi se maksimizirao antioksidacijski učinak i osigurala kvaliteta i životni vijek izrade bakrenog lima.

Ako naiđete na bilo kakve poteškoće u procesu ili imate bilo kakve povezane potrebe za obradom u tretmanu za sprječavanje oksidacije i promjene bojePrecizni bakreni žigosani dijelovi, slobodno nam se obratite u bilo kojem trenutku. Pružit ćemo profesionalne prijedloge za obradu i rješenja za prilagodbu na temelju scenarija vašeg proizvoda, pomažući vam da izbjegnete rizike od oksidacije i osigurate kvalitetu proizvoda.